Kada kupujete horizontalni obradni centar, potrebno je uzeti u obzir nekoliko važnih čimbenika. Prvo provjerite snagu vretena, kapacitet obratka, kapacitet spremnika alata, sustav upravljanja i stanje stroja prije kupnje. Pažljivim razmatranjem ovih čimbenika možete donijeti informiranu odluku koja će pomoći vašem poslovanju da djeluje učinkovitije i produktivnije.
U Exaprou nudimo širok izbor rabljenih horizontalnih obradnih centara od provjerenih prodavača diljem svijeta. Naše tržište omogućuje vam usporedbu cijena i specifikacija više prodavača, tako da možete pronaći pravi stroj za svoje potrebe i proračun. Osim toga, naš tim stručnjaka dostupan je za pružanje podrške i savjeta tijekom cijelog procesa kupnje.
Pored našeg sveobuhvatnog izbora strojeva, Exapro kupcima nudi niz drugih pogodnosti. Naša sigurna platforma osigurava sigurne i pouzdane transakcije, a naše fleksibilne opcije plaćanja omogućuju vam da odaberete način plaćanja koji vam najviše odgovara. Također nudimo usluge dostave i logistike kako bismo vam pomogli da brzo i jednostavno dopremite svoj stroj na svoju lokaciju.
Kada se radi o kupnji rabljenog horizontalnog obradnog centra, Exapro je pravi izbor. S našim širokim izborom strojeva, stručnom podrškom i sigurnom platformom, olakšavamo pronalaženje i kupnju opreme koja vam je potrebna da podignete svoje poslovanje na višu razinu.
Provjerite tekst na dnu stranice kako biste saznali više o tome što uzeti u obzir pri kupnji horizontalnog obradnog centra.
Prikazuje se 1 - 20 od 383
Godina: 1998
Os X | 600 mm |
---|---|
Os Z | 560 mm |
CNC | SIEMENS 840D |
Os Y | 560 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Broj džepova za alat | 42 |
Cijena na upit
Češka Republika
Godina: 2021
Os X | 4175 mm |
---|---|
Os Z | 300 mm |
CNC |
Os Y | 300 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Broj džepova za alat | 8 |
Cijena na upit
Mađarska
Godina: 2006
Os X | 1000 mm |
---|---|
Os Z | 510 mm |
CNC | Fanuc Oi-MC |
Os Y | 530 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 1200 mm |
Cijena na upit
Danska
Godina: 2007
Os X | 735 mm |
---|---|
Os Z | 610 mm |
CNC | Fanuc 16iMB |
Os Y | 610 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 500 mm |
65.000 €
Francuska
Godina: 1999
Os X | 560 mm |
---|---|
Os Z | 560 mm |
CNC |
Os Y | 610 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 400 mm |
Cijena na upit
Italija
Godina: 1998
Os X | 710 mm |
---|---|
Os Z | 660 mm |
CNC | MAZATROL M PLUS |
Os Y | 610 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 500 mm |
49.500 €
Rumunjska
Godina: 2000
Os X | 600 mm |
---|---|
Os Z | 560 mm |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
Os Y | 560 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 500 mm |
Cijena na upit
Njemačka
Godina: 2015
Os X | 730 mm |
---|---|
Os Z | 880 mm |
CNC | MITSUBISHI M730UM |
Os Y | 730 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 400 mm |
Cijena na upit
Danska
Godina: 2012
Os X | 730 mm |
---|---|
Os Z | 880 mm |
CNC | SIEMENS 840D |
Os Y | 730 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 500 mm |
Cijena na upit
Mađarska
Godina: 2001
Os X | 560 mm |
---|---|
Os Z | 510 mm |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
Os Y | 560 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 400 mm |
Cijena na upit
Slovenija
Godina: 2002
Os X | 560 mm |
---|---|
Os Z | 560 mm |
CNC | MAZATROL PC-FUSION-CNC |
Os Y | 610 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 400 mm |
Cijena na upit
Španjolska
Godina: 1997
Os X | 630 mm |
---|---|
Os Z | 650 mm |
CNC |
Os Y | 600 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 500 mm |
Cijena na upit
Belgija
Godina: 2008
Rotacijski stol (4. os) | Da |
---|---|
Dužina stola | 800 mm |
Broj džepova za alat | 320 |
CNC | OKUMA OSP-P200M |
---|---|
Širina stola | 800 mm |
Konus vretena |
Cijena na upit
Danska
Godina: 2001
Os X | 700 mm |
---|---|
Os Z | 700 mm |
CNC | fanuc 16im |
Os Y | 650 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 500 mm |
Cijena na upit
Italija
Godina: 1995
Os X | 4000 mm |
---|---|
Os Z | 450 mm |
CNC | FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95 |
Os Y | 600 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 4000 mm |
Cijena na upit
Italija
Godina: 2007
Os X | 560 mm |
---|---|
Os Z | 630 mm |
CNC |
Os Y | 560 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 400 mm |
71.000 €
Portugal
Godina: 2004
Os X | 800 mm |
---|---|
Os Z | 710 mm |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
Os Y | 710 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 630 mm |
Cijena na upit
Češka Republika
Godina: 2008
Os X | 800 mm |
---|---|
Os Z | 710 mm |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
Os Y | 710 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Dužina stola | 630 mm |
Cijena na upit
Češka Republika
Godina: 2005
Os X | 625 mm |
---|---|
Os Z | 650 mm |
CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
Os Y | 650 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Da |
Dužina stola | 500 mm |
Cijena na upit
Njemačka
Godina: 2006
Os X | 1000 mm |
---|---|
Os Z | 850 mm |
CNC | FANUC Series 18i |
Os Y | 800 mm |
---|---|
Rotacijski stol (4. os) | Ne |
Konus vretena |
Cijena na upit
Finska
Horizontalni obradni centri važan su alat za proizvođače metala koji žele povećati produktivnost i učinkovitost u svom radu. Kada razmišljate o kupnji jednog, postoji nekoliko čimbenika koje morate imati na umu kako biste bili sigurni da donosite pravu odluku za svoju tvrtku.
Snaga vretena:Vreteno je srce svakog obradnog centra, a snaga vretena je ključni čimbenik koji treba uzeti u obzir. Snaga vretena određuje količinu materijala koja se može ukloniti s obratka u određenom vremenskom razdoblju. Veća snaga vretena znači veće brzine rezanja i veću preciznost. Prilikom odabira horizontalnog obradnog centra, pobrinite se da odaberete snagu vretena koja je prikladna za vrste materijala s kojima ćete raditi i razinu preciznosti koja vam je potrebna.
Kapacitet obratka:< /strong> Veličina i težina izratka koji horizontalni obradni centar može obraditi još je jedan važan faktor. Svakako provjerite kapacitet obratka stroja kako biste bili sigurni da može podnijeti veličinu i težinu dijelova koje ćete obrađivati.
Kapacitet spremnika alata:Spremnik alata je mjesto gdje se stroj sprema svoje alate za rezanje. Veći kapacitet spremnika alata znači manje vremena utrošenog na mijenjanje alata, što može povećati produktivnost i smanjiti zastoje. Prilikom odabira stroja, razmotrite veličinu i broj alata koji će vam trebati i odaberite stroj sa spremnikom alata koji zadovoljava vaše zahtjeve.
Upravljački sustav: Upravljački sustav je mozak HMC-a, a ključno je odabrati stroj s kontrolnim sustavom koji je jednostavan za korištenje i nudi funkcionalnost koju trebate. Provjerite značajke kao što su čitljivi zasloni, intuitivna sučelja i mogućnost programiranja i pohranjivanja višestrukih programa izrade dijelova.
Stanje stroja: Konačno, važno je procijeniti stanje bilo kojeg rabljenog stroja prije kupnje. Provjerite ima li znakova istrošenosti, oštećenja na osovini i bilo kakvih znakova oštećenja ili istrošenosti na površinama puta. Ako je moguće, dogovorite osobnu inspekciju stroja prije donošenja konačne odluke.
Razmatrajući ove čimbenike pri odabiru horizontalnog obradnog centra, možete donijeti informiranu odluku koja će pomoći vašem poslovanju da radi učinkovitije i produktivno. Exapro tržište nudi širok izbor rabljenih horizontalnih obradnih centara, a naš tim vam stoji na raspolaganju da vam pomogne pronaći pravi stroj za vaše potrebe.
Ovdje su neke od glavnih opcija s kojima se možete susresti:
Izmjenjivači paleta: izmjenjivač paleta omogućuje automatizirani utovar i istovar obradaka, povećavajući učinkovitost i smanjujući zastoje .
Izmjenjivači alata:Izmjenjivač alata omogućuje automatsku izmjenu alata, smanjujući vrijeme postavljanja i povećavajući učinkovitost.
Rotacijski stolovi : Rotacijski stol omogućuje višestranu obradu, povećavajući svestranost stroja.
Sustavi rashladnog sredstva: Sustav rashladnog sredstva pod visokim pritiskom može poboljšati evakuaciju strugotine i produžite vijek trajanja alata.
Mjerni sustavi: Mjerni sustav može poboljšati točnost i smanjiti vrijeme postavljanja automatskim mjerenjem dimenzija obratka i odstupanja alata.
Automatizacija: Automatizirani sustavi za utovar i istovar mogu dodatno povećati učinkovitost, posebno u okruženjima velike količine proizvodnje.
Vretena velike brzine: Velika brzina vretena mogu poboljšati brzine obrade i smanjiti vrijeme ciklusa.
Upravljački sustavi: Napredni upravljački sustavi mogu pružiti praćenje i podešavanje parametara obrade u stvarnom vremenu, povećavajući točnost i smanjujući zastoje.< br />
Ovo su samo neke od glavnih opcija dostupnih na HMC-ima. Prilikom odabira stroja važno je uzeti u obzir vaše specifične potrebe i opcije koje će najbolje odgovarati vašim proizvodnim zahtjevima.
Fanuc: Japanska tvrtka koja proizvodi širok raspon CNC sustava, uključujući one koji se koriste u HMC-ovima. Fanucovi CNC sustavi poznati su po svojoj pouzdanosti, preciznosti i jednostavnosti upotrebe.
Siemens: Njemačka tvrtka koja proizvodi napredne CNC sustave za razne vrste strojeva, uključujući HMC. Siemensovi CNC sustavi poznati su po svojim mogućnostima visokih performansi, točnosti i svestranosti.
Mitsubishi Electric: Japanska tvrtka koja proizvodi niz CNC sustava za HMC, od od jednostavnih strojeva do modela visokih performansi. CNC sustavi Mitsubishi Electrica poznati su po svojim naprednim značajkama, kao što su praćenje i simulacija u stvarnom vremenu.
Heidenhain: Njemačka tvrtka koja proizvodi CNC sustave za razne vrste strojeva, uključujući HMC. Heidenhainovi CNC sustavi poznati su po svojoj preciznosti, točnosti i sučeljima prilagođenim korisniku.
Fagor Automation: španjolska tvrtka koja proizvodi CNC sustave za HMC i druge vrste strojeva. CNC sustavi tvrtke Fagor Automation poznati su po svojoj fleksibilnosti, prilagodljivosti i naprednim značajkama.
Glavna razlika između vodoravnog obradnog centra (HMC) i okomitog obradnog centra (VMC) je orijentacija vretena.
U HMC-u, vreteno je orijentirano vodoravno, s obratkom postavljen na rotirajući stol. Ova postavka omogućuje višestranu obradu i može biti osobito korisna za velike, teške izratke koji zahtijevaju oslonac sa svih strana.
Nasuprot tome, u VMC-u, vreteno je orijentirano okomito, s izratkom montiranim na stacionarnom stolu. Ova postavka idealna je za izratke s jednom velikom površinom, poput onih u zrakoplovnoj ili automobilskoj industriji.
Još jedna ključna razlika između HMC-a i VMC-a je način na koji rukuju strugotinama. HMC-ovi su dizajnirani za rukovanje velikim količinama strugotine, koje se lako uklanjaju s radnog područja vodoravnom orijentacijom stroja. VMC, s druge strane, stvaraju manje strugotine koje se mogu nakupiti oko obratka, zahtijevajući češće čišćenje i održavanje.
Prilikom odabira obradnog centra, izbor između HMC-a i VMC-a ovisit će o specifične potrebe vašeg poslovanja. HMC su općenito prikladniji za višestranu obradu velikih izradaka, dok su VMC idealni za visokoprecizan rad na manjim, jednostavnijim dijelovima.
Postoji nekoliko vodećih proizvođača diljem svijeta. Evo nekih od glavnih:
Mazak: Japanski proizvođač poznat po svojim naprednim HMC-ovima, Mazak nudi niz strojeva dizajniranih za brzu i preciznu obradu . Mazakovi HMC-ovi poznati su po svojoj pouzdanosti, točnosti i svestranosti.
Haas: Američka tvrtka koja proizvodi niz pristupačnih HMC-ova za različite industrije. Strojevi Haas poznati su po svojoj jednostavnosti upotrebe, pouzdanosti i pristupačnosti.
DMG Mori: njemačko-japanski proizvođač koji proizvodi širok raspon HMC-ova, od kompaktnih strojeva do veliki modeli visokih performansi. HMC-ovi tvrtke DMG Mori poznati su po svojoj preciznosti, brzini i izdržljivosti.
Makino: Japanska tvrtka koja proizvodi HMC-ove visokih performansi za zrakoplovnu, automobilsku i medicinsku industriju. Makino HMC-ovi poznati su po svojoj točnosti, pouzdanosti i mogućnostima obrade velike brzine.
Okuma: Japanski proizvođač koji proizvodi niz HMC-ova dizajniranih za proizvodnju velikih količina. Okumini HMC-ovi poznati su po svojoj brzini, pouzdanosti i fleksibilnosti.
Leadwell: tajvanski proizvođač koji proizvodi niz HMC-ova, od kompaktnih strojeva do velikih modela za teške uvjete rada strojna obrada. Leadwellovi HMC-ovi poznati su po svojoj preciznosti, pouzdanosti i pristupačnosti.
Doosan: Južnokorejska tvrtka koja proizvodi širok raspon HMC-ova za razne industrije, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, i medicinski. Doosanovi HMC-ovi poznati su po svojim mogućnostima obrade velike brzine, točnosti i svestranosti.
Kitamura: Japanski proizvođač koji proizvodi HMC-ove visokih performansi za automobilsku, zrakoplovnu i svemirsku industriju. medicinske industrije. Kitamurini HMC-ovi poznati su po svojoj točnosti, pouzdanosti i naprednim sustavima upravljanja.
Ovo su samo neki od vodećih proizvođača HMC-ova, a postoje i mnoge druge tvrtke koje proizvode visokokvalitetne strojeve diljem svijeta. Prilikom odabira proizvođača, važno je uzeti u obzir čimbenike kao što su veličina i tip stroja koji vam je potreban, vaš proračun i vaše specifične industrijske potrebe, zajedno s mogućom podrškom i održavanjem za odabranu vrstu stroja.
< /p>
Ako ste u fazi ulaganja bez prethodnog iskustva s korištenjem HMC-a, savjetujemo vam da pronađete stručnjaka koji će razumjeti točnu vrstu opreme koja odgovara vašim proizvodnim potrebama. Međutim, evo kratkog objašnjenja o tome kako rade HMC-ovi.
Hizontalni obradni centar je vrsta alatnog stroja koji se koristi u proizvodnji za rezanje i oblikovanje metala ili drugih materijala. HMC su vrlo svestrani i mogu izvoditi širok raspon operacija strojne obrade, uključujući glodanje, bušenje, bušenje i narezivanje navoja.
Osnovna operacija uključuje montažu obratka na rotirajući stol koji se kreće duž X-Y-Z osi, dok rezni alat ostaje nepomičan. Vreteno stroja drži alat za rezanje, koji se okreće velikim brzinama i reže u izradak dok se kreće po stolu.
HMC-ovi su visoko automatizirani i kontrolirani računalnim numeričkim upravljačkim (CNC) sustavima, koji omogućuju preciznu kontrolu kretanja stroja i brzine rezanja. To omogućuje proizvodnju vrlo preciznih dijelova s malim tolerancijama.
Osim rotacijskog stola i vretena, HMC obično uključuje niz drugih komponenti i značajki, kao što je izmjenjivač alata za brzu izmjenu alate za rezanje, rashladne sustave za održavanje područja rezanja podmazanim i ohlađenim te razne senzore i mjerače za nadzor performansi stroja i osiguravanje točnosti.
Cijena HMC-a može uvelike varirati ovisno o nizu čimbenika, uključujući veličinu stroja, mogućnosti, starost i stanje. Općenito govoreći, međutim, možete očekivati da ćete platiti od desetak tisuća do nekoliko stotina tisuća dolara za jedan.
Za manje ili jednostavnije strojeve, nove cijene mogu početi od oko 50.000 do 75.000 USD, dok su veći ili napredniji modeli mogu koštati više od 500.000 dolara ili više. Imajte na umu da su ove cijene za nove strojeve; rabljeni HMC-ovi mogu biti dostupni po znatno nižim cijenama, ovisno o njihovoj starosti i stanju.
Također je vrijedno napomenuti da je cijena samo jedan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru stroja. Druge čimbenike, kao što su mogućnosti stroja, pouzdanost i prikladnost za vaše specifične proizvodne potrebe, također treba uzeti u obzir.
Cijene rabljenih strojeva obično se kreću od 28 000€ do 97 000&eura. Uvijek možete upotrijebiti naš algoritam za određivanje cijena Valorexo kako biste odredili fer tržišnu cijenu.
Premještanje industrijskih strojeva iz jedne tvornice u drugu može biti složen i izazovan proces koji zahtijeva pažljivo planiranje i izvođenje kako bi se osigurala sigurnost opreme, radnika i okolnog okoliša. Prije početka procesa, važno je procijeniti veličinu i težinu stroja, kao i njegovu lomljivost i sve posebne zahtjeve za rukovanje. Zatim treba izraditi detaljan plan koji uključuje potrebnu opremu, alate i osoblje potrebno za premještanje stroja, kao i vremenski okvir i planove za slučaj nepredviđenih problema koji se mogu pojaviti. Osim toga, treba razmotriti mogućnosti prijevoza, poput cestovnog, željezničkog ili pomorskog prijevoza, te pribaviti sve potrebne dozvole ili potvrde. Konačno, proces instalacije treba pažljivo isplanirati i izvesti, uzimajući u obzir faktore kao što su zahtjevi za napajanjem stroja, sidrenje i poravnanje. Pažljivim razmatranjem ovih i drugih logističkih razmatranja, industrijski strojevi mogu se sigurno i učinkovito premjestiti iz jedne tvornice u drugu, minimizirajući vrijeme zastoja i osiguravajući nesmetan prijelaz.
Molimo da se dogovorite o svim detaljima s prodavača ili zatražite podršku od svog Exapro agenta.