Prodajem rabljene paletizirane obradne centre 165

Uvod u obradne centre na paletama

Paletizirani obradni centri su napredni alatni strojevi dizajnirani za visokoučinkovita, automatizirana proizvodna okruženja. Ovi centri imaju sustav paleta koji omogućuje brzu i jednostavnu izmjenu obratka, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Centri za obradu na paletama ključni su u industrijama koje zahtijevaju proizvodnju velikih količina, kao što su automobilska, zrakoplovna i precizna industrija, gdje su minimaliziranje vremena postavljanja i optimiziranje tijeka rada ključni.

Vrste paletiziranih obradnih centara

1. Horizontalni paletizirani obradni centri (HMC)

   • Svrha: Horizontalna orijentacija vretena sa sustavima paleta koji olakšavaju učinkovitu višestranu obradu i rukovanje velikim radnim komadima.
   • Primjene: Idealno za proizvodnju velikih količina, rezanje u teškim uvjetima i složene geometrije dijelova.
   • Ključne značajke: Učinkovito odvođenje strugotine, velika krutost i mogućnosti višestrane obrade.

2. Vertikalni paletizirani obradni centri (VMC)

   • Svrha: Vertikalna orijentacija vretena sa sustavima paleta za fleksibilnu i učinkovitu obradu dijelova.
   • Primjene: Prikladno za visoku miješanost, proizvodnju male količine i složene zadatke strojne obrade.
   • Ključne značajke: vretena velike brzine, kompaktan otisak i fleksibilne proizvodne mogućnosti.

3. 5-osni paletizirani obradni centri

   • Namjena: Strojevi s 5 osi kretanja i sustavima paleta, koji pružaju mogućnost obrade složenih dijelova u jednom postavu.
   • Primjene: Zrakoplovne komponente, zamršeni kalupi i visokoprecizni dijelovi.
   • Ključne značajke: Simultana obrada u 5 osi, napredna CNC kontrola i učinkovita izmjena paleta.

4. Centri za obradu s više paleta

   • Namjena: Opremljen s više paleta za kontinuiranu i automatiziranu strojnu obradu, smanjujući zastoje između postavljanja.
   • Primjene: proizvodna okruženja velike količine, visoke miješanosti koja zahtijevaju minimalno vrijeme zastoja.
   • Ključne značajke: automatizirani izmjenjivači paleta, veliki spremnici alata i napredni softver za planiranje.

Ključne značajke i specifikacije

Pri odabiru paletiziranog obradnog centra treba uzeti u obzir nekoliko ključnih značajki i specifikacija kako bi se osiguralo da zadovoljava proizvodne potrebe:

• Veličina i kapacitet palete: Veličina i težina paleta određuju maksimalne dimenzije i težinu radnih komada kojima se može rukovati.
• Broj paleta: Više paleta omogućuje veću fleksibilnost i učinkovitost, smanjujući zastoje između operacija.
• Brzina i snaga vretena: Velike brzine vretena i odgovarajuća snaga presudni su za održavanje performansi rezanja i postizanje visokokvalitetnih završnih obrada.
• Kapacitet izmjenjivača alata: Veliki kapaciteti izmjenjivača alata omogućuju produljeni rad bez ručne intervencije, povećavajući produktivnost.
• Upravljački sustav: napredni CNC upravljački sustavi (npr. FANUC, Siemens, Heidenhain) pružaju preciznu kontrolu, jednostavnost programiranja i integraciju s CAD/CAM softverom.
• Točnost i preciznost: značajke poput linearnih ljestvica, toplinske kompenzacije i naprednih kontrolnih sustava osiguravaju visoku preciznost i točnost.
• Automatizacija i integracija: Mogućnosti automatizacije i integracije s drugim proizvodnim sustavima, kao što su robotika i rukovanje materijalima.
• Hlađenje i podmazivanje: Učinkoviti sustavi hlađenja i podmazivanja sprječavaju pregrijavanje i osiguravaju dosljednu izvedbu rezanja.
• Konstrukcija i čvrstoća: Visokokvalitetni materijali i robusna konstrukcija minimiziraju vibracije i povećavaju točnost strojne obrade.

Prednosti korištenja paletiziranih obradnih centara

Ulaganje u visokokvalitetne centre za obradu na paletama nudi brojne prednosti:

• Povećana produktivnost: Paletni sustavi omogućuju brzu i jednostavnu promjenu obradaka, smanjujući vrijeme postavljanja i povećavajući propusnost.
• Poboljšana fleksibilnost: više paleta omogućuje učinkovito rukovanje različitim obradacima, što olakšava prebacivanje između poslova.
• Vrhunska točnost i preciznost: Napredni kontrolni sustavi i robusna konstrukcija osiguravaju visoku preciznost i niske tolerancije.
• Smanjeno vrijeme zastoja: Automatizirani izmjenjivači paleta i veliki spremnici alata smanjuju zastoje između operacija.
• Skalabilnost: Prikladno i za proizvodnju malih serija i za proizvodnju velikih količina.

Razmatranja pri kupnji paletiziranog obradnog centra

Da biste odabrali pravi paletizirani obradni centar za svoje potrebe, uzmite u obzir sljedeće čimbenike:

• Zahtjevi za primjenu: Odredite specifične zadatke i materijale kako biste odabrali obradni centar odgovarajućeg kapaciteta i značajki.
• Opseg proizvodnje: Odaberite stroj s odgovarajućom brzinom i propusnim mogućnostima koji odgovara vašem obujmu proizvodnje.
• Potrebe za preciznošću: Uskladite mogućnosti preciznosti stroja sa svojim standardima kvalitete.
• Proračun: Uravnotežite početno ulaganje s dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i alat.
• Prostor i instalacija: Razmotrite prostor dostupan za instalaciju i sve posebne zahtjeve za komunalije i infrastrukturu.
• Servis i podrška: Procijenite dostupnost tehničke podrške, programa obuke i usluga održavanja kako biste osigurali pouzdan rad.
• Buduće proširenje: Procijenite skalabilnost stroja kako biste zadovoljili potencijalna povećanja potražnje za proizvodnjom.

Popularne marke i cijene

Nekoliko renomiranih robnih marki proizvode centre za obradu na paletama poznate po svojoj pouzdanosti i performansama. Evo nekoliko značajnih:

Horizontalni paletizirani obradni centri (HMC)

• Mazak: Poznat po visokokvalitetnim HMC-ima s naprednim značajkama. Cijene se obično kreću od 300.000 USD do 1 milijun USD, ovisno o modelu i specifikacijama.
• Makino: nudi širok raspon HMC-ova poznatih po preciznosti i izdržljivosti. Cijene se općenito kreću od 350.000 USD do 1,2 milijuna USD.
• Okuma: Poznat po robusnim i učinkovitim HMC-ima. Cijene općenito padaju između 400.000 i 1,5 milijuna dolara.

Vertikalni paletizirani obradni centri (VMC)

• Haas Automation: Nudi pristupačne i pouzdane VMC-ove sa sustavima paleta. Cijene se obično kreću od 100.000 do 500.000 USD.
• DMG MORI: Nudi napredne VMC-ove s vretenima velike brzine i fleksibilnim sustavima paleta. Cijene se općenito kreću od 200.000 do 800.000 USD.
• Fadal: poznat po isplativim i svestranim VMC-ima. Cijene općenito padaju između 90.000 i 450.000 USD.

5-osni paletizirani obradni centri

• Hermle: Poznat po visoko preciznim 5-osnim obradnim centrima sa sustavima paleta. Cijene se obično kreću od 500.000 USD do 2 milijuna USD.
• GF Machining Solutions (Mikron): nudi napredne 5-osne strojeve za složene dijelove. Cijene se općenito kreću od 450.000 USD do 1,8 milijuna USD.
• DMG MORI: Poznat po svestranim i visoko preciznim 5-osnim obradnim centrima. Cijene općenito padaju između 600.000 i 2,5 milijuna dolara.

Centri za obradu s više paleta

• Mazak: Pruža visokoučinkovite višepaletne obradne centre za kontinuiranu proizvodnju. Cijene se obično kreću od 800.000 USD do 3 milijuna USD.
• Makino: nudi sustave s više paleta dizajnirane za okruženja velike količine proizvodnje. Cijene se općenito kreću od 900.000 do 3,5 milijuna dolara.
• Okuma: Poznat po robusnim centrima za obradu s više paleta s naprednom automatizacijom. Cijene općenito padaju između 1 i 4 milijuna dolara.

Zaključak

Paletizirani obradni centri ključni su za visokoučinkovita, automatizirana proizvodna okruženja, nudeći brze izmjene izratka, povećanu produktivnost i poboljšanu fleksibilnost. S različitim vrstama kao što su vodoravni, okomiti, 5-osni i obradni centri s više paleta, odabir prave opreme ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama, vrsti materijala i proračunu. Ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju veličinu i kapacitet palete, brzinu i snagu vretena, kapacitet izmjenjivača alata, sustav upravljanja, točnost, automatizaciju i konstrukciju. Vodeće marke kao što su Mazak, Makino, Okuma, Haas Automation, DMG MORI, Fadal, Hermle i GF Machining Solutions nude niz visokokvalitetnih obradnih centara koji odgovaraju različitim aplikacijama i proračunima. Pažljivo procjenjujući zahtjeve primjene, obujam proizvodnje, potrebe za preciznošću i proračun, tvrtke mogu uložiti u odgovarajući obradni centar na paletama kako bi poboljšale svoje proizvodne mogućnosti i osigurale dosljednu proizvodnju visoke kvalitete.