Exapro, pouzdano tržište rabljenih industrijskih strojeva, s ponosom izlaže izbor CNC škara i giljotina, osnovnih alata za precizno rezanje metala. Poznati po svojoj točnosti i ponovljivosti, ovi su strojevi nezamjenjivi u industrijama koje se kreću od automobilske i zrakoplovne do građevine i proizvodnje uređaja.
Vođene računalno kontroliranom preciznošću, CNC škare i giljotine nude prednosti poput smanjenog rasipanja materijala, poboljšane sigurnosti i neusporedive fleksibilnosti. Zadovoljavaju različite potrebe, bilo u malim radionicama ili ekspanzivnim proizvodnim jedinicama, osiguravajući optimalan povrat ulaganja.
Cijene između €16,000 i €33,000, asortiman na Exaprou zadovoljava različite potrebe i proračune. Cijena odražava čimbenike kao što su starost stroja, marka, tehničke specifikacije i popratne značajke.
S pouzdanim imenima kao što su Amada, Trumpf i Durma među oglasima, Exapro jamči kvalitetu. Bilo da ste iskusan kupac ili novopridošlica, razumijevanje parametara stroja, uključujući duljinu rezanja, snagu motora i vrstu CNC kontrolera, pomoći će vam u donošenju informirane odluke.
Exapro ne nudi samo cjenovnu pristupačnost, već također jamči kvalitetu, što ga čini glavnom platformom za zahtjeve CNC škara i giljotine.
Prikazuje se 1 - 20 od 158
Godina: 2007
Duljina rezanja | 3150 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 3 mm |
---|---|
Min. kut rezanja | 1,5 ° |
Godina: 2019
Duljina rezanja | 4060 mm |
---|---|
CNC | SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH |
Maks. debljina rezanja | 10 mm |
---|
Godina: 2008
Duljina rezanja | 4100 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 16 mm |
---|
Godina: 1994
Duljina rezanja | 4000 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 16 mm |
---|
Godina:
Duljina rezanja | 4060 mm |
---|---|
CNC | SIEMENS SIMATIC HMI |
Podešavanje stražnjeg graničnika | 1000 mm |
Maks. debljina rezanja | 10 mm |
---|---|
Vrsta stražnjeg mjerača | ostalo |
Godina: 2006
Duljina rezanja | 2560 mm |
---|---|
CNC | |
Podešavanje stražnjeg graničnika | 750 mm |
Maks. debljina rezanja | 6 mm |
---|---|
Vrsta stražnjeg mjerača | Motorizirani |
Godina: 2013
Duljina rezanja | 6100 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 16 mm |
---|
Godina: 2008
Duljina rezanja | 3100 mm |
---|---|
CNC | DURMA ENC 100M |
Podešavanje stražnjeg graničnika | 1000 mm |
Maks. debljina rezanja | 20 mm |
---|---|
Min. kut rezanja | 2 ° |
Godina: 2010
Duljina rezanja | 3080 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 6 mm |
---|---|
Potpora za listove | Da |
Godina: 2012
Duljina rezanja | 3200 mm |
---|---|
CNC | eView |
Maks. debljina rezanja | 6 mm |
---|---|
Maks. kut rezanja | 1,3 ° |
Godina: 2016
Duljina rezanja | 3100 mm |
---|---|
CNC | Cybelec |
Maks. debljina rezanja | 6 mm |
---|
Godina: 1999
Duljina rezanja | 3100 mm |
---|---|
CNC |
Maks. debljina rezanja | 10 mm |
---|
Godina: 1999
Duljina rezanja | 4100 mm |
---|---|
CNC | AMADA PROMECAM |
Maks. debljina rezanja | 8 mm |
---|
U srcu brojnih proizvodnih pogona i radionica leže snažni strojevi koji su izdržali test vremena, dosljedno pružajući besprijekorne performanse. Među ovim osnovnim radnim konjima, CNC škare i giljotine zauzimaju mjesto od velikog značaja, posebno kada zaronimo u sektor metala - preše/kovanja.
Škare ili giljotine s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) precizno su konstruirani strojevi koji se koriste za rezanje velikih listova, ploča ili metalnih šipki. Ovi sofisticirani strojevi rade s neusporedivom preciznošću, osiguravajući da je svaki rez napravljen s najvećom preciznošću, što rezultira čistim i dosljednim rezovima. CNC upravljanje, za razliku od ručnog ili poluautomatskog upravljanja, omogućuje povećanu preciznost i učinkovitost, dajući korisniku stupanj fleksibilnosti i ponovljivosti koji nema premca.
Kada netko razmišlja o ulasku u carstvo rabljenih industrijskih strojeva, sigurno će se pojaviti određeni nedoumice u pogledu povjerenja, kvalitete i učinkovitosti. Ovdje se Exapro pojavljuje kao svjetionik pouzdanosti.
Svojom dugogodišnjom reputacijom, Exapro je potaknuo povjerenje među stručnjacima diljem svijeta. Poznato je da tržište podržava stroge provjere kvalitete, osiguravajući da svaki komad strojeva na prodaju zadovoljava industrijske standarde. Exapro se može pohvaliti širokom i raznolikom mrežom prodavača i kupaca. Ova ogromna mreža osigurava da pronađete strojeve koji odgovaraju vašim zahtjevima ili kupca koji uistinu razumije vrijednost vašeg stroja.
Na užurbanom tržištu rabljenih industrijskih strojeva ključno je razumijevanje vrijednosti i cijene povezane s osnovnom opremom. Kupnja rabljenih strojeva preko Exaproa nudi značajnu troškovnu prednost bez kompromisa u kvaliteti. S druge strane, za prodavače, Exaproov doseg osigurava da dobijete poštenu cijenu za svoje strojeve. Za profesionalce koji razmišljaju o nabavi CNC škara ili giljotina, cijena je središnja odrednica. U Exaprou smo primijetili primjetan raspon za ove zastrašujuće strojeve, koji udobno leži između €16,000 i €33,000.
Cijeli proces, od pregledavanja do konačne kupnje ili prodaje, poboljšan je i pojednostavljen. Exaprovo intuitivno sučelje i pristup usmjeren na kupca osiguravaju da korisnici imaju iskustvo bez muke. Exaproov tim stručnjaka uvijek je pri ruci za pomoć s tehničkim upitima, logističkim problemima ili bilo kojim drugim izazovima na koje biste mogli naići tijekom transakcije.
Ako ste u potrazi za CNC škarama ili giljotinama ili se želite odvojiti od njih, Exapro je pouzdano tržište koje će zadovoljiti vaše potrebe. Spajanjem vrhunske kvalitete s neusporedivom učinkovitošću i pouzdanošću, Exapro osigurava da svaki profesionalac, bilo da kupuje ili prodaje, ode sa zadovoljstvom i povjerenjem u svoju transakciju.
CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) škare i giljotine nezamjenjivi su alati u industriji obrade metala. Njihova primjena, vođena računalno kontroliranom preciznošću, nudi mnoštvo prednosti u odnosu na njihove ručne ili poluautomatske analoge. Evo glavnih prednosti CNC škara i giljotina:
Preciznost i točnost: Jedna od primarnih prednosti CNC strojeva je neusporediva preciznost koju nude. Uz računalne kontrole, proces rezanja je precizan do najmanjih mjera, osiguravajući dosljedne, visokokvalitetne rezove svaki put.
Ponovljivost: Nakon što se određena operacija ili dizajn programiraju u CNC stroju, on može reproducirati isti rez ili operaciju više puta s točnom preciznošću. Ova dosljednost je neprocjenjiva, posebno za velike proizvodne serije.
Povećana učinkovitost: CNC strojevi mogu raditi kontinuirano, 24/7, samo im je potrebno zaustavljanje radi održavanja ili izmjene alata. Ovaj stalni rad dovodi do povećane proizvodnje i učinkovitosti.
Fleksibilnost: s CNC kontrolama, prebacivanje između različitih operacija ili dizajna jednostavno je poput učitavanja različitog programa. To znači da se proizvođači mogu brzo prilagoditi različitim zahtjevima posla bez potrebe za opsežnim rekonfiguracijama stroja.
Sigurnost: S obzirom na njihovu automatiziranu prirodu, CNC strojevi smanjuju potrebu za izravnom ljudskom interakcijom tijekom procesa rezanja. To ne samo da smanjuje mogućnost ljudske pogreške, već i smanjuje rizik od ozljeda na radnom mjestu.
Smanjeni otpad: Preciznost i ponovljivost CNC škara i giljotina rezultiraju minimalnim otpadom materijala. Učinkovito korištenje sirovina isplativo je i ekološki prihvatljivo.
Ušteda na radnoj snazi: Dok početno postavljanje CNC strojeva zahtijeva vješte tehničare, nakon što se počnu raditi, strojevi mogu raditi samostalno uz minimalan nadzor. To dugoročno može dovesti do uštede na troškovima rada.
Integracija sa softverom za moderni dizajn: Mnoge CNC škare i giljotine mogu se integrirati sa softverom za računalno potpomognuto projektiranje (CAD) i kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM). Ova besprijekorna integracija omogućuje glatki prijelaz s dizajna na proizvodnju, poboljšavajući tijek rada i učinkovitost.
Visokokvalitetna završna obrada: Uz precizne i dosljedne rezove, kvaliteta završne obrade proizvoda često je bolja pri korištenju CNC strojeva u usporedbi s ručnim procesima.
Spremnost za budućnost: Digitalna priroda CNC-a znači da se ovi strojevi mogu ažurirati novim softverom ili integrirati s novijim tehnologijama kako se pojave. Ova prilagodljivost osigurava da ostanu relevantni i učinkoviti kako se industrijski standardi razvijaju.
CNC škare i giljotine predstavljaju vrhunac modernih strojeva za obradu metala. Prednosti koje nude — od preciznosti i učinkovitosti do sigurnosti i prilagodljivosti — čine ih neprocjenjivom imovinom za tvrtke koje žele ostati konkurentne i proizvoditi proizvode visoke kvalitete.
Kada razmatrate kupnju ili procjenu CNC škara i giljotina, bitno je upoznati se s njihovim glavnim strojnim parametrima. Ovi parametri određuju mogućnosti stroja, njegovu prikladnost za specifične zadatke i njegovu ukupnu izvedbu u okruženju obrade metala. Ovdje su primarni parametri stroja za CNC škare i giljotine:
Duljina rezanja: Ovo se odnosi na maksimalnu duljinu materijala koji stroj može obraditi u jednom rezu. To je ključan parametar za tvrtke da utvrde odgovara li stroj njihovim uobičajenim dimenzijama listova ili ploča.
Debljina rezanja: Ovaj parametar označava maksimalnu debljinu metalnog lima ili ploče koju stroj može rezati. Određuje se snagom stroja, materijalom oštrice i dizajnom.
Kut smicanja: Kut pod kojim se oštrica spušta za rezanje materijala može utjecati na kvalitetu rezanja, posebno kod debljih materijala. Promjenjivi kut smicanja može biti koristan za različite materijale i debljine.
Raspon stražnjeg graničnika: stražnji graničnik je uređaj za vođenje koji postavlja lim za rezanje. Raspon stražnjeg mjerača određuje koliko se daleko može pomaknuti, što zauzvrat utječe na duljinu rezova koji se mogu napraviti.
Potezi u minuti (SPM): Ovaj parametar pokazuje koliko rezova ili poteza stroj može napraviti u minuti. Viši SPM znači brže stope proizvodnje.
Snaga motora: Snaga motora, obično navedena u konjskim snagama (HP) ili kilovatima (kW), diktira ukupnu snagu stroja i njegovu sposobnost rukovanja debljim materijalima.
Vrsta CNC kontrolera: Vrsta CNC kontrolera određuje mogućnosti programiranja stroja, njegovo korisničko sučelje i značajke koje nudi.
Broj držanja: Držanja drže materijal na mjestu tijekom procesa rezanja. Broj i kvaliteta držanja može utjecati na preciznost i kvalitetu rezova.
Materijal i duljina oštrice: Vrsta materijala koji se koristi za oštricu, zajedno s njezinom duljinom, može utjecati na sposobnost rezanja, životni vijek i zahtjeve održavanja.
Težina i dimenzije stroja: Za potrebe logistike i instalacije važno je znati težinu stroja i njegov otisak.
Sigurnosne značajke: Parametri koji se odnose na sigurnost, kao što su svjetlosni štitnici, uređaji za zaštitu prstiju ili mehanizmi za zaustavljanje u nuždi, ključni su za sigurnost rukovatelja.
Povezivost i integracija: U današnje digitalno doba, sposobnost stroja da se poveže s drugim uređajima, mrežnim sustavima ili softverskim platformama (poput CAD/CAM sustava) može biti odlučujući parametar za neke tvrtke.
Prilikom odabira CNC škara ili giljotine, potencijalni bi kupci trebali razmotriti ove parametre u odnosu na svoje specifične potrebe, osiguravajući da je stroj usklađen s njihovim proizvodnim zahtjevima, specifikacijama materijala i željenim rezultatima.
CNC škare i giljotine svestrani su dijelovi opreme koji nalaze primjenu u raznim industrijama zahvaljujući svojim mogućnostima preciznog rezanja. Evo kratkog prikaza primarnih područja upotrebe ovih strojeva:
Radnje za proizvodnju metala: ovo su najčešći korisnici CNC škara i giljotina. Takve trgovine obrađuju široku lepezu projekata, od izrade dijelova za druge industrije do metalnih proizvoda po narudžbi.
Automobilska industrija: Za proizvodnju automobilskih dijelova i komponenti. Preciznost i ponovljivost CNC strojeva čine ih idealnima za proizvodnju dosljednih dijelova u velikim količinama.
Aerospace & Obrana: U ovim sektorima preciznost je najvažnija. CNC škare i giljotine koriste se za rezanje metala koji će se koristiti u proizvodnji zrakoplova, svemirskih letjelica i obrambene opreme.
Brodogradnja: Za konstrukciju brodova potrebni su veliki limovi metala. U ovoj se industriji često koriste giljotine s produljenom duljinom rezanja.
Građevinarstvo: U građevinskoj industriji ovi se strojevi koriste za pripremu strukturalnih komponenti, okvira i panela.
Elektroindustrija: Za proizvodnju električnih kućišta, panela i drugih komponenti, CNC škare nude potrebnu preciznost i dosljednost.
HVAC: Sektor grijanja, ventilacije i klimatizacije koristi CNC škare i giljotine za proizvodnju cijevi i drugih povezanih metalnih komponenti.
Proizvodnja namještaja: Posebno u slučaju metalnog namještaja ili dijelova, precizni rezovi su od vitalnog značaja za osiguranje kvalitete i dosljednosti krajnjeg proizvoda.
Proizvodnja poljoprivrednih strojeva: Strojevi koji se koriste u uzgoju i poljoprivredi često se sastoje od brojnih metalnih dijelova. Proizvodnja ovih dijelova može uključivati korištenje CNC škara.
Obnovljiva energija: U sektorima poput solarne energije ili energije vjetra, gdje su potrebni metalni okviri ili komponente, CNC škare i giljotine nalaze svoju primjenu.
Oznake i reklame: Metalni znakovi, reklamne ploče ili okviri za oglašavanje zahtijevaju precizno rezanje, a CNC strojevi su prikladni za tu svrhu.
Proizvodnja uređaja: Kućanski ili industrijski uređaji često sadrže metalne ploče ili komponente. CNC škare koriste se u oblikovanju i pripremi ovih dijelova.
Svaka industrija ili sektor koji zahtijeva precizno rezanje metalnih limova ili ploča, bilo u funkcionalne ili estetske svrhe, može imati koristi od mogućnosti CNC škara i giljotina. Njihova svestranost i preciznost učinile su ih nezamjenjivima u modernim proizvodnim okruženjima.
CNC škare i giljotine ključni su dijelovi opreme u metaloprerađivačkoj industriji, a nekoliko renomiranih proizvođača specijalizirano je za proizvodnju ovih strojeva. Ovdje su neki od vodećih proizvođača na tom području koje možete pronaći na Exapro:
Amada: Japanska tvrtka, Amada je cijenjeno ime u svijetu strojeva za obradu metala i ima niz CNC škara i giljotina poznatih po svojoj preciznosti i izdržljivosti.</p >
Trumpf: Porijeklom iz Njemačke, Trumpf je vodeće ime u proizvodnji strojeva za obradu lima, uključujući visokokvalitetne CNC škare.
Durma: sa sjedištem u Turskoj, Durma je jedan od najvećih svjetskih proizvođača strojeva za izradu metala, uključujući CNC giljotine i škare.
Cincinnati: Cincinnati, tvrtka sa sjedištem u SAD-u, ima dugogodišnju reputaciju u industriji alatnih strojeva, a njihove škare i giljotine posebno su hvaljene zbog svoje učinkovitosti.
Accurshear: Specijaliziran za tehnologiju škara, Accurshear nudi niz CNC škara poznatih po svojoj točnosti i robusnoj izradi.
Baykal: Još jedno istaknuto ime iz Turske, Baykal proizvodi razne strojeve za obradu metala, uključujući CNC giljotine.
LVD Group: Sa svojim podrijetlom u Belgiji, LVD Group ima široku lepezu strojeva za limove, uključujući CNC škare visokih performansi.
Haco: Haco također sa sjedištem u Belgiji ima bogatu povijest proizvodnje svestranih i izdržljivih CNC strojeva za škare.
Pacific Press Technologies: Istaknuti američki proizvođač poznat po asortimanu strojeva za obradu metala, uključujući visokokvalitetne CNC škare.
Piranha: Piranha nudi niz rješenja za obradu metala, uključujući robusne i učinkovite CNC škare i giljotine.
Dener Makina: Dener Makina sa sjedištem u Turskoj poznata je po svojim inovativnim strojevima za obradu metala, uključujući CNC škare.
Ovo su samo neki od mnogih proizvođača u industriji. Kada razmišljate o kupnji, ključno je procijeniti na temelju specifičnih potreba, proračuna i vrste podrške i usluge nakon kupnje koju svaki proizvođač nudi.