Rabljeni strojevi za brušenje - cilindrične bezcentralne brusilice

Maks. duljina obratka	600 mm
Središnja visina	mm
Vrsta CNC-a

Maks. težina između centara	kg
CNC	Ne
Promjer brusne ploče	100 mm

CNC	Da
Promjer brusne ploče	250 mm

Vrsta CNC-a

Maks. duljina obratka	200 mm
Središnja visina	100 mm
Vrsta CNC-a

Maks. težina između centara	100 kg
CNC	Ne
Promjer brusne ploče	205 mm

Maks. duljina obratka	400 mm
Središnja visina	175 mm
Vrsta CNC-a	FANUC 16i-T

Maks. težina između centara	80 kg
CNC	Da
Brzina brusne ploče	3200 rpm

Maks. duljina obratka	1500 mm
Središnja visina	230 mm
Vrsta CNC-a

Maks. težina između centara	150 kg
CNC	Da

Maks. duljina obratka	1000 mm
Središnja visina	175 mm
Vrsta CNC-a	GE FANUC Series 18-T

Maks. težina između centara	1000 kg
CNC	Da
Promjer brusne ploče	500 mm

Maks. duljina obratka	600 mm
Vrsta CNC-a

Središnja visina	1500 mm
Promjer brusne ploče	300 mm

Maks. težina između centara	650 kg
CNC	Da
Promjer brusne ploče	500 mm

Središnja visina	175 mm
Vrsta CNC-a	Fanuc
Širina brusne ploče	63 mm

Maks. duljina obratka	1500 mm
Vrsta CNC-a
Širina brusne ploče	50 mm

Središnja visina	175 mm
Promjer brusne ploče	400 mm
Provrt brusne ploče	127 mm

Vrsta CNC-a

Maks. duljina obratka	630 mm
CNC	Ne
Promjer brusne ploče	280 mm

Maks. težina između centara	60 kg
Vrsta CNC-a

Vrsta CNC-a

CNC	Da

Vrsta CNC-a	Fanuc

Maks. duljina obratka	1500 mm
Središnja visina	175 mm
Vrsta CNC-a	GE FANUC Series 18i-T

Maks. težina između centara	150 kg
CNC	Da
Promjer brusne ploče	500 mm

Vrsta CNC-a
Širina brusne ploče	205 mm

Promjer brusne ploče	455 mm
Brzina brusne ploče	1260 rpm

Maks. duljina obratka	800 mm
Središnja visina	175 mm
Vrsta CNC-a	Fanuc 21i-T

Maks. težina između centara	80 kg
CNC	Da
Promjer brusne ploče	500 mm

Vrsta CNC-a

Maks. duljina obratka	250 mm
Vrsta CNC-a	FANUC 21i-MB
Širina brusne ploče	250 mm

CNC	Da
Promjer brusne ploče	400 mm
Brzina brusne ploče	8600 rpm

Maks. duljina obratka	125 mm
Vrsta CNC-a

Maks. težina između centara	400 kg

Maks. duljina obratka	mm
Središnja visina	mm
Vrsta CNC-a

Maks. težina između centara	kg
CNC	Ne
Promjer brusne ploče	610 mm

Uvod u cilindrične strojeve za brušenje bez središta

Cilindrični strojevi za brušenje bez središta ključni su alati u metaloprerađivačkoj industriji, dizajnirani za precizno brušenje cilindričnih komponenti bez potrebe za središtima za držanje obratka. Ova metoda brušenja vrlo je učinkovita za proizvodnju dijelova s visokom preciznošću i završnom obradom površine, što je čini nezamjenjivom u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, proizvodnja medicinskih uređaja i opće inženjerstvo.

Vrste cilindričnih strojeva za brušenje bez središta

Cilindrični strojevi za brušenje bez središta dolaze u različitim konfiguracijama, od kojih svaka odgovara specifičnim potrebama brušenja i proizvodnim zahtjevima:

Brusenje s uvlačenjem (poniranjem): Ova metoda uključuje uvlačenje izratka u brusni kotač za brušenje određenih dijelova bez aksijalnog pomicanja. Idealan je za dijelove složenih oblika i različitih promjera.
Brusenje kroz uvlačenje: U ovoj metodi, obradak se kontinuirano uvlači kroz brusne ploče, što ga čini prikladnim za brušenje dugih, cilindričnih dijelova s dosljednim promjerima.
Endfeed Grinding: Kombinira elemente ulaznog i prolaznog brušenja. Izradak se aksijalno uvlači u brusne ploče, što ga čini idealnim za dijelove sa suženim presjecima.

Ključne značajke i specifikacije

Pri odabiru cilindričnog stroja za brušenje bez središta potrebno je razmotriti nekoliko ključnih značajki i specifikacija kako bi se osiguralo da zadovoljava proizvodne potrebe:

Kapacitet brušenja: Maksimalni promjer i duljina obratka koje stroj može obraditi. Ovo je ključno kako bi se osiguralo da stroj može primiti željene veličine dijelova.
Veličina i brzina brusne ploče: Veličina i brzina brusne ploče utječu na učinkovitost i kvalitetu procesa mljevenja. Veći kotači prikladni su za proizvodnju velikih količina, dok promjenjiva kontrola brzine omogućuje fleksibilnost u mljevenju različitih materijala.
Razina automatizacije: Ovisno o obujmu proizvodnje, razina automatizacije (ručna, poluautomatska ili potpuno automatizirana) utječe na učinkovitost i propusnost.
Preciznost i točnost: Sposobnost stroja da održi stroge tolerancije i postigne visoku površinsku obradu, što je bitno za visokokvalitetne dijelove.
Sustav rashladnog sredstva: Učinkoviti sustavi hlađenja potrebni su za raspršivanje topline nastale tijekom brušenja, sprječavajući toplinsko oštećenje obratka i brusnih ploča.
Jednostavnost postavljanja i rada: Kontrole i značajke jednostavne za korištenje koje olakšavaju brzo postavljanje i prilagodbe mogu povećati produktivnost i smanjiti vrijeme prekida rada.

Prednosti upotrebe cilindričnih strojeva za brušenje bez središta

Ulaganje u visokokvalitetne cilindrične strojeve za brušenje bez središta nudi brojne prednosti:

Visoka preciznost i točnost: Osigurava da dijelovi ispunjavaju točne specifikacije, što je ključno za aplikacije visokih performansi.
Povećana učinkovitost: automatizirani i brzi procesi brušenja smanjuju vrijeme proizvodnje i troškove rada.
Svestranost: Sposoban za rukovanje različitim veličinama i oblicima dijelova, zadovoljavajući različite proizvodne potrebe.
Poboljšana završna obrada površine: Postiže vrhunsku završnu obradu površine, smanjujući potrebu za dodatnim procesima završne obrade.
Smanjeno rukovanje obratkom: Nedostatak središta i steznih glava pojednostavljuje utovar i istovar, povećavajući produktivnost.

Razmatranja pri kupnji cilindričnog stroja za brušenje bez središta

Da biste odabrali pravi cilindrični stroj za brušenje bez središta za svoje potrebe, uzmite u obzir sljedeće faktore:

Opseg proizvodnje: Odredite obujam dijelova koji će se proizvesti kako biste odabrali stroj odgovarajućeg kapaciteta i brzine.
Specifikacije dijelova: Provjerite može li stroj podnijeti određene promjere, duljine i oblike dijelova koje trebate brusiti.
Zahtjevi za preciznost: Uskladite mogućnosti preciznosti stroja sa svojim standardima kvalitete.
Proračun: Uravnotežite početno ulaganje s dugoročnim operativnim troškovima, uključujući održavanje i potrošni materijal.
Servis i podrška: Procijenite dostupnost tehničke podrške i usluga održavanja za stroj.
Obuka: Procijenite potrebu za obukom rukovatelja za učinkovito korištenje naprednih značajki stroja.

Popularne marke i cijene

Nekoliko renomiranih robnih marki proizvode cilindrične strojeve za brušenje bez središta, poznate po svojoj pouzdanosti i performansama. Evo nekoliko značajnih:

Studer: Poznat po visoko preciznim strojevima za brušenje, Studer nudi niz modela prikladnih za različite primjene. Cijene se obično kreću od 100.000 USD do preko 500.000 USD, ovisno o modelu i specifikacijama.
Cincinnati: vodeći proizvođač strojeva za brušenje bez središta, Cincinnati nudi robusna i učinkovita rješenja. Cijene se općenito kreću od 80.000 do 450.000 USD.
Danobat: Specijaliziran za naprednu tehnologiju mljevenja, nudeći strojeve s visokom automatizacijom i preciznošću. Cijene se obično kreću od 120.000 USD do preko 600.000 USD.
TGS (Total Grinding Solutions): Nudi niz strojeva za brušenje bez središta s fokusom na visoke performanse i pristupačnost. Cijene općenito padaju između 90.000 i 400.000 USD.
Junker: poznati po svojim inovativnim rješenjima za mljevenje, strojevi Junker koriste se u raznim industrijama visoke preciznosti. Cijene se obično kreću od 150.000 USD do preko 700.000 USD.

Zaključak

Cilindrični strojevi za brušenje bez središta osnovni su alati u metaloprerađivačkoj industriji za proizvodnju visoko preciznih cilindričnih dijelova. S različitim vrstama kao što su ulazno, prolazno i krajnje brušenje, odabir pravog stroja ovisi o specifičnim proizvodnim potrebama i specifikacijama dijelova. Ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju kapacitet mljevenja, veličinu i brzinu kotača, razinu automatizacije, preciznost, rashladni sustav i jednostavnost rada. Vodeće robne marke poput Studera, Cincinnatija, Danobata, TGS-a i Junkera nude niz visokokvalitetnih cilindričnih strojeva za brušenje bez središta koji odgovaraju različitim primjenama i proračunima. Pažljivo procjenjujući obujam proizvodnje, specifikacije dijelova, zahtjeve za preciznošću i proračun, tvrtke mogu uložiti u pravi cilindrični stroj za brušenje bez središta kako bi poboljšale svoje proizvodne mogućnosti i osigurale dosljednu proizvodnju dijelova visoke kvalitete.

Rabljeni strojevi za brušenje - cilindrične bezcentralne brusilice 138

Cilindrični stroj za brušenje bez centra KOEBAU Multimat 150

Cilindrični stroj za brušenje bez centra Schaudt ZX 11

PARAGON MACHINERY CO., LTD RC 18/B

Cilindrični stroj za brušenje bez centra STUDER S32

Rabljena Geibel & Hotz RS1500CU cilindrična brusilica bez centra

TSCHUDIN PL 105 A

Cilindrični stroj za brušenje bez centra Cetos cylindrical grinding machine

Cilindrični stroj za brušenje bez centra Studer S 33 CNC Dobra vrijednost

Cilindrični stroj za brušenje bez centra KELLENBERGER UR 175 x 1500

Cilindrični stroj za brušenje bez centra Tacchella Grindiform

Cilindrični stroj za brušenje bez centra TOS BUA 25/630

Cilindrični stroj za brušenje bez centra TOS BU 28/630 CNC

Cilindrični stroj za brušenje bez centra Tschudin EcoLine 400

Kellenberger KEL-VARIA R175 x 1500

PALMARY PC-18S-NC

Cilindrični stroj za brušenje bez centra STUDER eco 650 CNC

Rabljeni LIDKOEPING 3B cilindrična brusilica bez centra

Cilindrični stroj za brušenje bez centra TSCHUDIN ecoLine 400

Cilindrični stroj za brušenje bez centra STUDER S 21 lean CNC

Cilindrični stroj za brušenje bez centra GIUSTINA R 150 C