U golemom krajoliku pakiranja, nečiji uspjeh često ovisi o preciznosti i učinkovitosti njihovih strojeva. Kada je riječ o opremi za punjenje, izbor koji nudi Exapro stoji kao svjetionik kvalitete i pouzdanosti.
Iako snalaženje na složenom tržištu takve opreme može biti teško, Exapro čini proces zapanjujuće jednostavnim. Njihova platforma predstavlja širok izbor jedinica, svaka s detaljnim informacijama za poticanje jednostavnog i informiranog donošenja odluka.
Exapro katalog, od dozatora tekućine do punila za boce, pomno je ispitan u pogledu kvalitete, osiguravajući da samo najfiniji strojevi dođu do kupaca. Njihova ponuda obuhvaća širok raspon cijena, stvarajući prostor u kojem su dostupni vrhunski strojevi, bez obzira na proračunska ograničenja.
Uz Exaproov globalni doseg, predanost izvrsnosti i platformu prilagođenu korisniku, nabava idealnih strojeva za jačanje vaše operativne učinkovitosti i produktivnosti pretvara se iz zastrašujućeg zadatka u izvediv cilj. Dobro došli u carstvo Exaproa, vašeg ulaza u preciznost i učinkovitost u pakiranju.
Prikazuje se 1 - 20 od 318
Godina: 2018
Jedinice kapaciteta/sat | 5000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,2 L |
Supstanca proizvoda | Tekućine |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,3 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Limenka |
Tip | Automatski |
Godina: 2004
Jedinice kapaciteta/sat | 12000 u/h |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | LJUBIMAC |
Tip | Automatski |
Min. kapacitet punjenja | 2 L |
---|---|
Supstanca proizvoda | Tekućine |
Gazirano/negazirano | Gazirano |
Godina: 1997
Prodajem TRIBLOK ALSIM (Sidel) iz proizvodnje mineralne vode iz Zapadne Europe, još uvijek u proizvodnji, demontaža od strane profesionalne tvrtke Ocjena ALSIM Sidel Tip Perilica/Pnilo/Brtvilo Godina proizvodnje 1997 Dimenzije Duljina L 7564 mm Širina Š 8700 mm Visina H 3446 mm Opis Alsim Rinser Asmojet (1997.) i 1x Alsim Filler RV.P (1997.), stroj za zatvaranje; puno rezervnih dijelova Napajanje 380V …Godina: 2010
Jedinice kapaciteta/sat | 400 u/h |
---|
Godina: 1977
Jedinice kapaciteta/sat | 14000 u/h |
---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | LJUBIMAC |
---|
Godina: 2023
Jedinice kapaciteta/sat | 2000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,1 L |
Supstanca proizvoda | Tekućine |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,1 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | LJUBIMAC |
Godina: 2021
Jedinice kapaciteta/sat | 1000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,0 L |
Supstanca proizvoda | Polutekućine |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,5 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | LJUBIMAC |
Tip | Automatski |
Godina:
Komponente automatskih linija za punjenje uključuju: - depaletizatori, - ispirači boca, - monoblokovi, - strojevi za etiketiranje, - automatski i valjkasti trakasti transporteri. I također elemente koji se odnose na ove linije kao što su: - spremnici, - prijemnici, - kolatori, - maceratori. Osim toga, prodajemo opremu za radionice koja uključuje: - strojevi za blanjanje i debljanje s bušilicom i …Godina: 2005
OPIS: Stroj za punjenje tekućina, za boce, sastoji se od monobloka s isprekidanim mehaničkim pokretima i automatskim radom. Jedinica je prikladna za obradu bilo koje vrste farmaceutskih ili kozmetičkih proizvoda i za širok raspon vrsta spremnika i zatvarača. Vrlo svestran i modularan u konstrukciji, ovaj je stroj dobro poznat i cijenjen zbog svoje robusnosti i pouzdanosti. Zahvaljujući mogućnosti obrade različitih …Godina: 2017
Jedinice kapaciteta/sat | 1500 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,3 L |
Maksimalni kapacitet punjenja | 1 L |
---|
Godina: 2021
Jedinice kapaciteta/sat | 1440 u/h |
---|---|
Supstanca proizvoda | Tekućine |
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Staklo |
---|---|
Gazirano/negazirano | Gazirano |
Godina: 2023
Jedinice kapaciteta/sat | 3500 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,3 L |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,5 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Staklo |
Godina: 2016
Jedinice kapaciteta/sat | 1000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,8 L |
Tip | Automatski |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,3 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Staklo |
Godina: 1998
Jedinice kapaciteta/sat | 5000 u/h |
---|
Supstanca proizvoda | Tekućine |
---|
Godina: 2018
Jedinice kapaciteta/sat | 8000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 1 L |
Supstanca proizvoda | Tekućine |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,5 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Tetrapak |
Godina: 2017
Jedinice kapaciteta/sat | 580 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,3 L |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,8 L |
---|
Godina: 2021
Jedinice kapaciteta/sat | 500 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 330 L |
Maksimalni kapacitet punjenja | 750 L |
---|
Godina: 2022
Jedinice kapaciteta/sat | 3600 u/h |
---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Limenka |
---|
Godina: 2019
Jedinice kapaciteta/sat | 2000 u/h |
---|---|
Min. kapacitet punjenja | 0,3 L |
Maksimalni kapacitet punjenja | 0,4 L |
---|---|
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo | Limenka |
Punilo za punjenje, kao što mu ime govori, sastavni je dio u svijetu pakiranja, dizajnirano za točenje određene količine proizvoda u različite vrste spremnika, posebice boca. Ovaj sofisticirani stroj dizajniran je kako bi osigurao preciznost i dosljednost u procesu punjenja. Tvar koja se dozira može varirati od tekućina do praha, granula, pa čak i pasta, s različitim strojevima prilagođenim za svaku vrstu proizvoda. Tehnologija koja pokreće ove uređaje je raznolika, pri čemu neki koriste volumetrijsko punjenje, drugi koriste vakuumsko punjenje, a treći se oslanjaju na sustav težine kako bi se osiguralo da je ispravna količina proizvoda napunjena.
Rad ovih strojeva je orkestrirana simfonija mehaničke preciznosti. Boce se obično unose na pokretnu traku i vode u položaj ispod mlaznica za punjenje. Jednom postavljen na mjesto, stroj ispušta točnu količinu proizvoda u svaku bočicu. Nakon punjenja, boce nastavljaju svoj put do sljedeće faze, koja može biti zatvaranje ili brtvljenje. Brzina i učinkovitost ovog procesa od ključne su važnosti u industrijama u kojima je potreban visok učinak.
Punila za boce nalaze svoju primjenu u mnoštvu industrija. U sektoru hrane i pića koriste se za punjenje boca pićima, umacima i uljima. Farmaceutska industrija oslanja se na njih za precizno punjenje bočica lijekovima, bili oni tekući ili granulirani. U kozmetičkoj industriji sve, od parfema do krema, puni se u boce pomoću ovog stroja. Kemijska industrija također koristi ove strojeve za pakiranje svega, od otopina za čišćenje do motornih ulja. Stoga, skromna punilica za punjenje, u svojim bezbrojnim oblicima, igra ključnu ulogu u poslovanju niza industrija.
Prije nego što se upustite u kupnju takvog stroja, potrebno je pažljivo razmotriti niz čimbenika. Baš kao što se ne bi nabavio automobil bez prethodnog pregleda njegovog motora i servisne povijesti, tako bi se kupnji opreme za punjenje trebalo pristupiti s pažnjom.
Prva točka razmatranja trebala bi biti vrsta proizvoda za koji je stroj namijenjen. Je li riječ o tekućini ili prahu, viskoznoj tvari ili granulama? Različiti strojevi za punjenje dizajnirani su za rukovanje različitim materijalima i ključno je osigurati da je stroj koji razmatrate prikladan za vaš određeni proizvod.
Dalje, treba razmotriti spremnik ili bocu koja će se puniti. Njegova veličina, oblik i materijal mogu utjecati na kompatibilnost stroja. Određeni strojevi mogu imati ograničenja kada je u pitanju veličina spremnika koji mogu napuniti, dok drugi možda nisu prikladni za određene materijale. Također je bitno uzeti u obzir brzinu kojom stroj može napuniti te spremnike. Sve ove parametre treba provjeriti kod agenta iz Exaproa koji će provjeriti kod prodavatelja da li odgovara vašim potrebama.
Stanje stroja još je jedan bitan faktor. Potpuno novi stroj može izgledati kao privlačna opcija, ali dobro održavan rabljeni stroj mogao bi ponuditi usporedive performanse po ekonomičnijoj cijeni. Bilo da je nov ili rabljen, važno je provjeriti ima li na stroju znakova istrošenosti ili oštećenja i provjeriti njegovu servisnu povijest. Uvijek ćemo vam preporučiti da odete do lokacije prodavatelja kako biste bili sigurni da je stroj onakav kakav je naveden u oglasu.
Prije kupnje punila za punjenje, važno je pažljivo razmotriti sljedeće tehničke podatke, atribute i opcije kako biste bili sigurni da je usklađen s vašim specifičnim zahtjevima:
Krones AG: Njemačka tvrtka, globalno priznata, Krones AG specijalizirana je za dizajn i proizvodnju visokokvalitetnih sustava za punjenje i pakiranje. Poznati su po svojim inovativnim tehnologijama i robusnim, učinkovitim strojevima koji opslužuju širok raspon industrija.
SIDEL: vodeći dobavljač opreme i usluga za pakiranje tekućina kao što su voda, bezalkoholna pića i tekući mliječni proizvodi, SIDEL ima snažnu reputaciju za njihove izdržljive, brze sustave punjenja.
Serac: Podrijetlom iz Francuske, Serac je specijaliziran za projektiranje i proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje. Njihova inovativna rješenja služe, između ostalog, industriji mliječnih proizvoda, jestivog ulja, kućne njege i osobne njege.
GEA Grupa: Globalna tehnološka tvrtka, GEA Grupa nudi širok raspon tehnologije punjenja, uključujući aseptičko punjenje. Poznati su po svojim održivim i učinkovitim rješenjima u više sektora, uključujući hranu, piće i lijekove.
Vollenda: Vollenda, sa sjedištem u Njemačkoj, ima stoljetnu povijest pružanja naprednih sustava punjenja i vaganja. Poznati su po svojim prilagođenim rješenjima koja udovoljavaju specifičnim zahtjevima kupaca, opskrbljujući industrije poput prehrambene, kemijske i farmaceutske.
Tetra Pak: Švedska multinacionalna tvrtka za pakiranje i preradu hrane, Tetra Pak poznata je po svojoj predanosti održivosti i inovativnim rješenjima za preradu i pakiranje, uključujući raznih strojeva za punjenje.
Groninger: Ova tvrtka sa sjedištem u Njemačkoj svjetski je lider u razvoju, projektiranju i proizvodnji tehnologije punjenja, zatvaranja i procesa. Groninger se posebno ističe u farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji zbog svojih preciznih i visokokvalitetnih strojeva.
Bosch Packaging Technology: Sada poznata kao Syntegon Technology, ova njemačka tvrtka ima snažnu reputaciju zbog svoje visokokvalitetne i pouzdane tehnologije punjenja i pakiranja. Oni opskrbljuju prehrambenu, farmaceutsku i konditorsku industriju, da spomenemo samo neke.
Prijenos rabljene punilice za punjenje iz jedne tvornice u drugu složen je proces koji zahtijeva pažljivo planiranje i razmatranje.
Logistički izazov počinje rastavljanjem, gdje se stroj mora pažljivo rastaviti na komponente kojima se može upravljati. Ovaj bi postupak trebali provesti iskusni tehničari kako bi se spriječila šteta.
Nakon rastavljanja, svaki dio mora biti pažljivo upakiran i osiguran za transport, osiguravajući njihovu zaštitu tijekom putovanja.
Sam prijevoz zahtijeva pažljivo planiranje, uzimajući u obzir rutu, vrstu vozila i opremu za rukovanje. Savjetujemo vam da se posavjetujete s lokalnom tvrtkom za otpremu, ali možemo pokušati preporučiti i druge tvrtke.
Po dolasku na novu lokaciju, stroj se mora ponovno izgraditi i kalibrirati na novoj lokaciji s istim stupnjem pažnje i vještine.
Osim toga, sada je dobro vrijeme za ažuriranje ili obavljanje potrebnog održavanja opreme.
Nadalje, ključno je razmotriti kompatibilnost stroja s napajanjem i rasporedom poda nove tvornice.
Savjetovanje s profesionalnom tvrtkom za selidbu strojeva koja ima iskustva sa strojevima za pakiranje može pomoći u osiguravanju glatke i uspješne tranzicije.