U golemom krajoliku pakiranja, nečiji uspjeh često ovisi o preciznosti i učinkovitosti njihovih strojeva. Kada je riječ o opremi za punjenje, izbor koji nudi Exapro stoji kao svjetionik kvalitete i pouzdanosti.

Iako snalaženje na složenom tržištu takve opreme može biti teško, Exapro čini proces zapanjujuće jednostavnim. Njihova platforma predstavlja širok izbor jedinica, svaka s detaljnim informacijama za poticanje jednostavnog i informiranog donošenja odluka.

Exapro katalog, od dozatora tekućine do punila za boce, pomno je ispitan u pogledu kvalitete, osiguravajući da samo najfiniji strojevi dođu do kupaca. Njihova ponuda obuhvaća širok raspon cijena, stvarajući prostor u kojem su dostupni vrhunski strojevi, bez obzira na proračunska ograničenja.

Uz Exaproov globalni doseg, predanost izvrsnosti i platformu prilagođenu korisniku, nabava idealnih strojeva za jačanje vaše operativne učinkovitosti i produktivnosti pretvara se iz zastrašujućeg zadatka u izvediv cilj. Dobro došli u carstvo Exaproa, vašeg ulaza u preciznost i učinkovitost u pakiranju.

 

 

 

 

Jedinica za punjenje GAP 50F

Godina: 2005

Maksimalni kapacitet punjenja 1,5 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo LJUBIMAC
Min. kapacitet punjenja 0,5 L
Supstanca proizvoda Tekućine

Jedinica za punjenje Rizzolio Compact block 4-4-1 Malo radno vrijeme

Godina: 2018

Jedinice kapaciteta/sat 400 u/h
Min. kapacitet punjenja 1 L
Supstanca proizvoda Tekućine
Maksimalni kapacitet punjenja 0,3 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo LJUBIMAC
Tip Automatski

Krones PET linija za punjenje nepovratnih boca

Godina: 2005

Jedinice kapaciteta/sat 12800 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,5 L
Maksimalni kapacitet punjenja 2 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo LJUBIMAC

Stroj za punjenje bačvi Malek EasyFill

Godina: 2020

Jedinice kapaciteta/sat 60 u/h
Maksimalni kapacitet punjenja 30 L

Stroj za izobarometrijsko punjenje GAI 4033RE-HP

Godina: 2022

Jedinice kapaciteta/sat 4500 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,2 L
Supstanca proizvoda Tekućine
Maksimalni kapacitet punjenja 1,5 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo
Tip Automatski

Linija za punjenje nepovratnih staklenih boca Toscana Enologica Monomatic TS

Godina: 2008

Jedinice kapaciteta/sat 1500 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,7 L
Maksimalni kapacitet punjenja 1 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo

Jedinica za punjenje DELAU DIPO

Godina: 1992

Jedinice kapaciteta/sat 3500 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,0 L
Tip Automatski
Maksimalni kapacitet punjenja 0,5 L
Supstanca proizvoda Tekućine

Jedinica za punjenje TIRELLI MONOBLOC

Godina: 2000

Maksimalni kapacitet punjenja 0,0 L
Supstanca proizvoda Tekućine
Min. kapacitet punjenja 0,4 L

Jedinica za punjenje PKB UPO

Godina: 1990

Jedinice kapaciteta/sat 3500 u/h
Tip Automatski
Supstanca proizvoda Tekućine

Jedinica za punjenje PKB DOL

Godina: 1990

Jedinice kapaciteta/sat 5000 u/h
Tip Automatski
Supstanca proizvoda Tekućine

Stroj za punjenje Meheen M6

Godina: 2016

Jedinice kapaciteta/sat 2100 u/h
Supstanca proizvoda Tekućine
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo
Gazirano/negazirano Gazirano

Stroj za izobarometrijsko punjenje Gruber AFD6

Godina: 2018

Jedinice kapaciteta/sat 800 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,3 L
Maksimalni kapacitet punjenja 5 L


Atmosferski stroj za punjenje limenki Cask MCF-100

Godina: 2019

Jedinice kapaciteta/sat 600 u/h
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Limenka

Monoblok lijevi-desni ispirač za prste 16 stezaljki izobarično punilo samoniveliranje i predvakuumiranje zraka GRUPPO BERTOLASO UNIBLOK 16.20.1

Godina: 1998

Jedinice kapaciteta/sat 3,2 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,3 L
Supstanca proizvoda Tekućine
Maksimalni kapacitet punjenja 2 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo
Tip Automatski

Jedinica za punjenje Bertolaso ​​Suprema 20

Godina:

Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo


Jedinica za punjenje DMC srl DMC-FA861H

Godina: 2021

Jedinice kapaciteta/sat 500 u/h
Min. kapacitet punjenja 330 L
Maksimalni kapacitet punjenja 750 L

Linija za punjenje nepovratnih staklenih boca Alfatek MBC 7/1 LP

Godina: 2016

Jedinice kapaciteta/sat 1000 u/h
Min. kapacitet punjenja 0,8 L
Tip Automatski
Maksimalni kapacitet punjenja 0,3 L
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo Staklo

Linija za punjenje kućnih i staklenih boca s čepovima i zatvaračima

Godina: 1977

Jedinice kapaciteta/sat 14000 u/h
Tetrapak / PET / Limenka / Staklo LJUBIMAC


Uvod:

Punilo za punjenje, kao što mu ime govori, sastavni je dio u svijetu pakiranja, dizajnirano za točenje određene količine proizvoda u različite vrste spremnika, posebice boca. Ovaj sofisticirani stroj dizajniran je kako bi osigurao preciznost i dosljednost u procesu punjenja. Tvar koja se dozira može varirati od tekućina do praha, granula, pa čak i pasta, s različitim strojevima prilagođenim za svaku vrstu proizvoda. Tehnologija koja pokreće ove uređaje je raznolika, pri čemu neki koriste volumetrijsko punjenje, drugi koriste vakuumsko punjenje, a treći se oslanjaju na sustav težine kako bi se osiguralo da je ispravna količina proizvoda napunjena.

Rad ovih strojeva je orkestrirana simfonija mehaničke preciznosti. Boce se obično unose na pokretnu traku i vode u položaj ispod mlaznica za punjenje. Jednom postavljen na mjesto, stroj ispušta točnu količinu proizvoda u svaku bočicu. Nakon punjenja, boce nastavljaju svoj put do sljedeće faze, koja može biti zatvaranje ili brtvljenje. Brzina i učinkovitost ovog procesa od ključne su važnosti u industrijama u kojima je potreban visok učinak.

Punila za boce nalaze svoju primjenu u mnoštvu industrija. U sektoru hrane i pića koriste se za punjenje boca pićima, umacima i uljima. Farmaceutska industrija oslanja se na njih za precizno punjenje bočica lijekovima, bili oni tekući ili granulirani. U kozmetičkoj industriji sve, od parfema do krema, puni se u boce pomoću ovog stroja. Kemijska industrija također koristi ove strojeve za pakiranje svega, od otopina za čišćenje do motornih ulja. Stoga, skromna punilica za punjenje, u svojim bezbrojnim oblicima, igra ključnu ulogu u poslovanju niza industrija.

Prije nego što se upustite u kupnju takvog stroja, potrebno je pažljivo razmotriti niz čimbenika. Baš kao što se ne bi nabavio automobil bez prethodnog pregleda njegovog motora i servisne povijesti, tako bi se kupnji opreme za punjenje trebalo pristupiti s pažnjom.

Prva točka razmatranja trebala bi biti vrsta proizvoda za koji je stroj namijenjen. Je li riječ o tekućini ili prahu, viskoznoj tvari ili granulama? Različiti strojevi za punjenje dizajnirani su za rukovanje različitim materijalima i ključno je osigurati da je stroj koji razmatrate prikladan za vaš određeni proizvod.

Dalje, treba razmotriti spremnik ili bocu koja će se puniti. Njegova veličina, oblik i materijal mogu utjecati na kompatibilnost stroja. Određeni strojevi mogu imati ograničenja kada je u pitanju veličina spremnika koji mogu napuniti, dok drugi možda nisu prikladni za određene materijale. Također je bitno uzeti u obzir brzinu kojom stroj može napuniti te spremnike. Sve ove parametre treba provjeriti kod agenta iz Exaproa koji će provjeriti kod prodavatelja da li odgovara vašim potrebama.

Stanje stroja još je jedan bitan faktor. Potpuno novi stroj može izgledati kao privlačna opcija, ali dobro održavan rabljeni stroj mogao bi ponuditi usporedive performanse po ekonomičnijoj cijeni. Bilo da je nov ili rabljen, važno je provjeriti ima li na stroju znakova istrošenosti ili oštećenja i provjeriti njegovu servisnu povijest. Uvijek ćemo vam preporučiti da odete do lokacije prodavatelja kako biste bili sigurni da je stroj onakav kakav je naveden u oglasu. 

Glavni čimbenici za odabir stroja za zatvaranje

Prije kupnje punila za punjenje, važno je pažljivo razmotriti sljedeće tehničke podatke, atribute i opcije kako biste bili sigurni da je usklađen s vašim specifičnim zahtjevima:

  • Vrsta proizvoda: Je li vaš proizvod tekućina, prah, granule ili pasta? Različiti strojevi dizajnirani su za različite vrste proizvoda;
  • Specifikacije spremnika: Koja je veličina, oblik i materijal boce ili spremnika koji ćete puniti? Određeni strojevi mogu imati ograničenja u spremnicima koje mogu primiti;
  • Brzina i volumen: Koji je vaš željeni proizvodni kapacitet? Stroj bi trebao biti u stanju zadovoljiti vaše potrebne rezultate, i u pogledu brzine (boce u minuti) i volumena (količina proizvoda po boci);
  • Metoda punjenja: Različiti strojevi koriste različite metode punjenja, poput volumetrijskog, vakuumskog ili vaganja. Izbor metode može utjecati i na točnost i na brzinu;
  • Stanje stroja: Bilo da razmišljate o novom ili rabljenom stroju, provjerite njegovo stanje ima li znakova istrošenosti ili oštećenja. Za rabljene strojeve također provjerite povijest servisiranja;
  • Cijena: Uklapa li se stroj u vaš proračun? Ne zaboravite uzeti u obzir troškove svake potrebne instalacije, održavanja ili popravaka;
  • Zahtjevi za prostorom: Stane li stroj u vaš raspoloživi prostor? Provjerite dimenzije stroja i osigurajte dovoljno prostora za rad i održavanje;
  • Zahtjevi za napajanje: Provjerite jesu li zahtjevi za napajanje stroja kompatibilni s napajanjem vašeg objekta;
  • Usklađenost s propisima: Je li stroj u skladu s regulatornim standardima vaše industrije i regije? Ovo je posebno važno u industrijama kao što su prehrambena i farmaceutska;
  • Proizvođač i model: Razmotrite reputaciju proizvođača i određeni model stroja. Kvaliteta, pouzdanost i usluga nakon prodaje mogu uvelike varirati.

Glavni proizvođači

Krones AG: Njemačka tvrtka, globalno priznata, Krones AG specijalizirana je za dizajn i proizvodnju visokokvalitetnih sustava za punjenje i pakiranje. Poznati su po svojim inovativnim tehnologijama i robusnim, učinkovitim strojevima koji opslužuju širok raspon industrija.

SIDEL: vodeći dobavljač opreme i usluga za pakiranje tekućina kao što su voda, bezalkoholna pića i tekući mliječni proizvodi, SIDEL ima snažnu reputaciju za njihove izdržljive, brze sustave punjenja.

Serac: Podrijetlom iz Francuske, Serac je specijaliziran za projektiranje i proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje. Njihova inovativna rješenja služe, između ostalog, industriji mliječnih proizvoda, jestivog ulja, kućne njege i osobne njege.

GEA Grupa: Globalna tehnološka tvrtka, GEA Grupa nudi širok raspon tehnologije punjenja, uključujući aseptičko punjenje. Poznati su po svojim održivim i učinkovitim rješenjima u više sektora, uključujući hranu, piće i lijekove.

Vollenda: Vollenda, sa sjedištem u Njemačkoj, ima stoljetnu povijest pružanja naprednih sustava punjenja i vaganja. Poznati su po svojim prilagođenim rješenjima koja udovoljavaju specifičnim zahtjevima kupaca, opskrbljujući industrije poput prehrambene, kemijske i farmaceutske.

Tetra Pak: Švedska multinacionalna tvrtka za pakiranje i preradu hrane, Tetra Pak poznata je po svojoj predanosti održivosti i inovativnim rješenjima za preradu i pakiranje, uključujući raznih strojeva za punjenje.

Groninger: Ova tvrtka sa sjedištem u Njemačkoj svjetski je lider u razvoju, projektiranju i proizvodnji tehnologije punjenja, zatvaranja i procesa. Groninger se posebno ističe u farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji zbog svojih preciznih i visokokvalitetnih strojeva.

Bosch Packaging Technology: Sada poznata kao Syntegon Technology, ova njemačka tvrtka ima snažnu reputaciju zbog svoje visokokvalitetne i pouzdane tehnologije punjenja i pakiranja. Oni opskrbljuju prehrambenu, farmaceutsku i konditorsku industriju, da spomenemo samo neke.

Razmotrite sve logističke aspekte kupnje

Prijenos rabljene punilice za punjenje iz jedne tvornice u drugu složen je proces koji zahtijeva pažljivo planiranje i razmatranje. 

Logistički izazov počinje rastavljanjem, gdje se stroj mora pažljivo rastaviti na komponente kojima se može upravljati. Ovaj bi postupak trebali provesti iskusni tehničari kako bi se spriječila šteta. 

Nakon rastavljanja, svaki dio mora biti pažljivo upakiran i osiguran za transport, osiguravajući njihovu zaštitu tijekom putovanja. 

Sam prijevoz zahtijeva pažljivo planiranje, uzimajući u obzir rutu, vrstu vozila i opremu za rukovanje. Savjetujemo vam da se posavjetujete s lokalnom tvrtkom za otpremu, ali možemo pokušati preporučiti i druge tvrtke.

Po dolasku na novu lokaciju, stroj se mora ponovno izgraditi i kalibrirati na novoj lokaciji s istim stupnjem pažnje i vještine. 

Osim toga, sada je dobro vrijeme za ažuriranje ili obavljanje potrebnog održavanja opreme. 

Nadalje, ključno je razmotriti kompatibilnost stroja s napajanjem i rasporedom poda nove tvornice. 

Savjetovanje s profesionalnom tvrtkom za selidbu strojeva koja ima iskustva sa strojevima za pakiranje može pomoći u osiguravanju glatke i uspješne tranzicije.