CNC stolne bušilice su precizni strojevi ključni u industrijama koje se kreću od zrakoplovne industrije do proizvodnje teških strojeva. Definirana parametrima kao što su promjer vretena, veličina stola i vrsta CNC kontrole, njihova svestranost proizlazi iz njihove sposobnosti da se nose s različitim zadacima izvan pukog bušenja, uključujući glodanje i narezivanje navoja.
S Exapro-ovim cjenovnim rasponom za ove strojeve postavljenim između €40,000 i €221,000, spektar zadovoljava različite industrijske potrebe, uravnotežujući dob, značajke i reputaciju marke . Značajni proizvođači u ovom sektoru uključuju TOS Varnsdorf, UnionChemnitz i Giddings & Lewis, a svaki je poznat po svojoj izradi i inovativnosti.
Bilo da se bavite automobilskom industrijom, obrambenom industrijom, energetikom ili općom proizvodnjom metala, CNC stolni svrdla, sa svojom nenadmašnom preciznošću i sposobnošću, nezamjenjiva su sredstva u modernoj proizvodnji. Njihova je uloga u poboljšanju operativne učinkovitosti i osiguravanju kvalitetnih rezultata neporeciva.
Prikazuje se 1 - 20 od 147
Godina: 2013
CNC | |
---|---|
i putovanja | 900 mm |
Dužina stola | 1320 mm |
X putovanje | 1200 mm |
---|---|
Z putovanje | 550 mm |
Širina stola | 1010 mm |
Godina: 1979
CNC | Heidenhein iTNC 530 |
---|---|
i putovanja | 900 mm |
Dužina stola | 1120 mm |
X putovanje | 1250 mm |
---|---|
Z putovanje | 1000 mm |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 1998
CNC | HEIDNHAIN ITNC 430 |
---|---|
i putovanja | 1500 mm |
Dužina stola | 1600 mm |
X putovanje | 2500 mm |
---|---|
Z putovanje | 1200 mm |
Širina stola | 1250 mm |
Godina: 1979
CNC | Heidenhain 530 |
---|---|
i putovanja | 900 mm |
Dužina stola | 1120 mm |
X putovanje | 1250 mm |
---|---|
Z putovanje | 1000 mm |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 2001
CNC | Heidenhain TNC 430 |
---|---|
i putovanja | 4000 mm |
Dužina stola | 2000 mm |
X putovanje | 1500 mm |
---|---|
Z putovanje | 2500 mm |
Širina stola | 1750 mm |
Godina: 1985
CNC | Fagor 8025 |
---|---|
i putovanja | 1200 mm |
Dužina stola | 1200 mm |
X putovanje | 1600 mm |
---|---|
Z putovanje | 1080 mm |
Širina stola | 1100 mm |
Godina: 2008
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
---|---|
i putovanja | 3000 mm |
Dužina stola | 1800 mm |
X putovanje | 5000 mm |
---|---|
Z putovanje | 2000 mm |
Širina stola | 2500 mm |
Godina:
CNC | HEIDENHAIN |
---|---|
i putovanja | 1000 mm |
Dužina stola | 1550 mm |
X putovanje | 1000 mm |
---|---|
Z putovanje | 1260 mm |
Širina stola | 980 mm |
Godina: 2008
CNC | Heidenhain TNC426 |
---|---|
i putovanja | 920 mm |
Dužina stola | 850 mm |
X putovanje | 1600 mm |
---|---|
Z putovanje | 950 mm |
Širina stola | 850 mm |
Godina: 2000
CNC | Heidenhain TNC 426 |
---|---|
i putovanja | 1120 mm |
Dužina stola | 1120 mm |
X putovanje | 1250 mm |
---|---|
Z putovanje | 940 mm |
Širina stola | 1000 mm |
Godina: 1988
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
---|---|
i putovanja | 1020 mm |
Promjer vretena | 100 mm |
X putovanje | 1600 mm |
---|---|
Z putovanje | 950 mm |
Maks. brzina vretena | 2240 rpm |
Godina: 1986
CNC | |
---|---|
i putovanja | 2000 mm |
Dužina stola | 1800 mm |
X putovanje | 3000 mm |
---|---|
Z putovanje | 800 mm |
Širina stola | 1600 mm |
Godina: 1981
CNC | Siemens System 8 |
---|---|
Z putovanje | 1000 mm |
Maks. brzina vretena | 3000 rpm |
i putovanja | 1600 mm |
---|---|
Promjer vretena | 124 mm |
Snaga motora vretena | 27 kW |
Godina: 2009
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
---|---|
i putovanja | 1250 mm |
Dužina stola | 1400 mm |
X putovanje | 1800 mm |
---|---|
Z putovanje | 1250 mm |
Širina stola | 1400 mm |
Godina: 2009
CNC | |
---|---|
i putovanja | 1000 mm |
Širina stola | 1200 mm |
X putovanje | 2200 mm |
---|---|
Dužina stola | 1000 mm |
Maks. težina obratka | 10000 kg |
Godina: 1988
CNC | ECS 2101 |
---|---|
i putovanja | 2400 mm |
Dužina stola | 3000 mm |
X putovanje | 7000 mm |
---|---|
Z putovanje | 800 mm |
Širina stola | 2500 mm |
Godina:
CNC | Heidenhain LE430M |
---|---|
i putovanja | 2500 mm |
Dužina stola | 1800 mm |
X putovanje | 3500 mm |
---|---|
Z putovanje | 1250 mm |
Širina stola | 2500 mm |
Godina: 2019
CNC | HeidenHain TNC640 |
---|---|
i putovanja | 2500 mm |
Dužina stola | 1800 mm |
X putovanje | 2500 mm |
---|---|
Z putovanje | 800 mm |
Širina stola | 1800 mm |
Godina: 1996
CNC | CNC HEIDENHAIN TNC 426 |
---|---|
i putovanja | 2100 mm |
Dužina stola | 1100 mm |
X putovanje | 1600 mm |
---|---|
Z putovanje | 1600 mm |
Širina stola | 1300 mm |
Godina: 2013
CNC | Heidenhain iTNC 530 |
---|---|
i putovanja | 2000 mm |
Dužina stola | 2200 mm |
X putovanje | 3500 mm |
---|---|
Z putovanje | 1250 mm |
Širina stola | 1800 mm |
Kada istražuju golemi svijet industrijskih strojeva koji su danas dostupni na tržištu, profesionalci se često susreću s mnoštvom opcija. Za one u domeni Metal - Preše/Kovanje, izbori mogu biti raznoliki i zamršeni. Unutar ovog područja, jedan stroj koji se ističe svojom preciznošću, svestranošću i tehnološkim napretkom je CNC stolna bušilica.
Stolni strojevi za bušenje, često poznati jednostavno kao stolni bušilice, podskup su horizontalnih strojeva za bušenje. Uglavnom se koriste za povećanje već postojećih rupa u izratcima ili za izradu novih. CNC aspekt ukazuje na to da su ti strojevi automatizirani i da ih kontrolira računalni sustav, što omogućuje precizne, ponovljene operacije bez ručne intervencije.
Zahvaljujući svojim digitalno kontroliranim operacijama, postiže preciznost koja je često neusporediva, postižući razine točnosti do najsitnijih dijelova milimetra. Osim same preciznosti, vrijedna je pažnje njegova prilagodljivost. Bilo da se radi o kalupima za kovanje, blokovima motora ili velikim zamršenim metalnim komponentama, dizajn stroja omogućuje mu da opslužuje široku lepezu radnih komada. Učinkovitost je još jedno obilježje ove opreme. Pojednostavljanjem operacija i minimiziranjem ručnih intervencija, nudi značajno smanjenje vremena proizvodnje, što dovodi do povećane produktivnosti. Sposobnost svrdla da održi dosljednost, besprijekorno ponavljajući isti zadatak uvijek iznova, osigurava standard kvalitete koji je i pouzdan i predvidljiv.
Bez obzira na to jeste li tvrtka u nastajanju ili etablirana tvrtka, Exapro cjenovni raspon nudi opcije za zadovoljavanje različitih potreba i proračuna. Exapro nudi niz ovih strojeva s cijenama između 40.000 i 221.000 eura. Mudro ulaganje u rabljene strojeve može osigurati ne samo uštedu troškova, već i visok povrat ulaganja u smislu kvalitetne proizvodnje i operativne učinkovitosti. Odlukom za rabljene industrijske strojeve s pouzdanog tržišta kao što je Exapro, profesionalci mogu postići ravnotežu kvalitete i pristupačnosti. Svaki dio opreme naveden na Exaprou prolazi stroge provjere kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i pouzdanost. To osigurava da ne samo da ćete dobiti stroj po nižoj cijeni, već i onaj koji će služiti vašim potrebama godinama koje dolaze.
Stolni strojevi za bušenje, posebno kada su integrirani s CNC (Computer Numerical Control) tehnologijom, osnovni su alat za razne industrije, posebno u obradi metala i proizvodnji teških strojeva. Ugradnja CNC tehnologije povećava njihovu korisnost i preciznost. Ovo su glavne prednosti CNC stolnih svrdla:
Visoka preciznost i točnost: Jedna od najznačajnijih prednosti CNC strojeva je preciznost koju nude. CNC stolne bušilice mogu postići minucioznu točnost u bušenju i bušenju, osiguravajući da svaki dio zadovoljava točne specifikacije.
Ponovljivost: Jednom kada se dizajn programira u CNC sustav, stroj može reproducirati taj dizajn bezbroj puta uz minimalna odstupanja. To osigurava dosljednost u proizvodnim serijama, vitalnu za industrije u kojima je standardizacija najvažnija.
Svestranost: Ovi strojevi sposobni su za obavljanje širokog spektra zadataka koji nisu samo dosadni, uključujući glodanje, urezivanje i druge strojne operacije. Njihova prilagodljivost omogućuje proizvođačima da ih koriste za različite poslove bez potrebe za više strojeva.
Rukovanje složenošću: uz pomoć sofisticiranog softvera, CNC bušilice mogu izvršiti složene i zamršene zadatke koji mogu biti izazovni ili dugotrajni za ručno upravljane strojeve.
Povećana produktivnost: Automatizirani procesi općenito znače brže proizvodne cikluse. Smanjena potreba za ručnom intervencijom ubrzava procese strojne obrade, što dovodi do viših razina produktivnosti.
Sigurnost: Budući da su ovi strojevi uglavnom automatizirani, operateri imaju manje izravne interakcije s pokretnim dijelovima, čime se smanjuje vjerojatnost nesreća.
Smanjeni troškovi rada: Automatizacija koju pruža CNC smanjuje potrebu za vještim operaterima da rade tijekom cijelog procesa bušenja. Jedan operater može nadgledati nekoliko strojeva, što dovodi do uštede troškova rada.
Dug radni vijek: CNC stolni svrdla, s obzirom na njihovu robusnu konstrukciju, obično imaju produžen radni vijek. Njihovo trošenje također je predvidljivo, što omogućuje planirano održavanje bez neočekivanih zastoja.
Jednostavna izmjena: Ako postoji potreba za promjenama u dizajnu ili radnim parametrima, potrebno je samo modificirati softverske upute, što olakšava i ubrzava prilagodbu novim zahtjevima.
Optimalna upotreba materijala: CNC sustavi mogu se programirati za optimizaciju upotrebe materijala, smanjujući otpad. To može rezultirati značajnim uštedama troškova materijala tijekom duljih razdoblja.
CNC stolni svrdla predstavljaju konvergenciju tehnologije i tradicionalnih postupaka strojne obrade, nudeći neusporedive prednosti u pogledu preciznosti, učinkovitosti i prilagodljivosti. Bilo da se radi o velikoj industrijskoj proizvodnji ili specijaliziranim proizvodnim procesima, njihova je uloga neosporna u suvremenom proizvodnom okruženju.
Svrtači, posebno stolni strojevi za bušenje integrirani s CNC-om, složeni su strojevi definirani nizom tehničkih parametara koji utječu na njihov rad, preciznost i prikladnost za specifične zadatke. Razumijevanje ovih parametara ključno je pri odabiru, kupnji ili upravljanju takvim strojevima. Ovdje su glavni parametri stroja CNC stolnih svrdla:
Promjer vretena: Vreteno je dio stroja koji drži alat. Njegov promjer, obično mjeren u milimetrima, označava veličinu alata koji može držati i često daje ideju o kapacitetu stroja.
Brzina vretena: Izražena u okretajima u minuti (RPM), ovaj parametar diktira koliko brzo se vreteno (a time i alat) okreće. Različiti materijali i radnje zahtijevaju različite brzine vretena.
Konus vretena: Ovo definira oblik i veličinu drške alata koja se uklapa u vreteno. Uobičajeni standardi uključuju BT, CAT i HSK.
Veličina stola: Ovo određuje veličinu obratka koji stroj može primiti. Obično se daje u smislu duljine x širine.
Nosivost stola: Označava maksimalnu težinu koju stol može podnijeti. Ovo je ključno za teške izratke, osiguravajući da ih stroj može obraditi bez opasnosti od oštećenja.
Putovanja: Ovo se odnosi na raspon kretanja osi stroja. Obično ćete čuti za:
Kretanje po osi X (uzdužno): kretanje slijeva nadesno.
Kretanje po osi Y (okomito): kretanje gore-dolje.
Kretanje po osi Z (križno): kretanje naprijed-natrag.
W-os: Često specifično za svrdla, odnosi se na kretanje pila vretena unutra i van.
Brzina posmaka: Ovo je brzina kojom stroj može pomicati svoje komponente (poput vretena ili stola) tijekom rezanja. Obično se mjeri u milimetrima po minuti (mm/min) ili inčima po minuti (ipm).
Brzina brzog kretanja: Ovo pokazuje koliko se brzo komponente stroja mogu pomicati kada ne režu, što pomaže u smanjenju neproduktivnog vremena.
Vrsta CNC kontrole: Specifični softver ili sustav koji kontrolira rad stroja. Primjeri uključuju Siemens, Heidenhain i Fanuc.
Kapacitet izmjenjivača alata: Ako stroj ima automatski izmjenjivač alata, ovaj parametar pokazuje koliko alata može primiti i automatski se izmjenjivati između.
Maksimalna dubina bušenja: Ovo određuje koliko duboko stroj može izbušiti obradak u jednom prolazu.
Potrebna snaga: Označava električnu snagu koja je stroju potrebna, obično izražena u kilovatima (kW) ili konjskim snagama (HP).
Sustav rashladne tekućine: Neki bušilice dolaze s integriranim sustavima rashladne tekućine kako bi alati i obradaci bili hladni tijekom rada. Kapacitet i vrsta rashladnog sustava mogu biti bitan parametar.
Težina stroja: pokazatelj veličine i čvrstoće stroja, to također može biti faktor kada se razmatra transport i ugradnja.
Prilikom odabira ili upravljanja CNC stolnom bušilicom, razumijevanje ovih parametara osigurava usklađenost stroja s radnim zahtjevima, vrstama materijala i željenim rezultatima. Pomaže u postizanju preciznosti, učinkovitosti i dugovječnosti u operacijama strojne obrade.
CNC stolni svrdla, s obzirom na njihovu svestranost i preciznost, neprocjenjivi su u raznim industrijama i primjenama. Sljedeće opisuje primarna područja upotrebe ovih strojeva:
Proizvodnja teških strojeva: Ovi se strojevi intenzivno koriste u proizvodnji velikih i teških strojeva, kao što su oni koji se nalaze u poljoprivrednoj, građevinskoj i rudarskoj opremi
Zrakoplovstvo: Zrakoplovna industrija zahtijeva visoko precizne dijelove, često izrađene od naprednih legura. CNC stolni svrdla idealna su za izradu složenih komponenti za zrakoplovne motore, stajne trapove i druge zrakoplovne sklopove.
Automobili: U automobilskoj industriji, ove bušilice se koriste za izradu dijelova za motore, prijenose i druge kritične sklopove koji zahtijevaju preciznost i dosljednost.
Energija: Komponente za proizvodnju električne energije, bilo u tradicionalnim sektorima kao što su ugljen i plin ili obnovljivi izvori kao što su vjetroturbine, mogu se proizvoditi pomoću ovih strojeva.
Brodogradnja: S obzirom na komponente velikih razmjera potrebne u brodogradnji, stolni svrdla često su alat izbora za izradu dijelova motora, propelera i drugih ključnih brodskih komponenti.
Željeznica: Proizvodnja komponenti za vlakove, posebno dijelova motora i sklopova podvozja, često zahtijeva preciznost i sposobnosti CNC stolnih bušilica.
Proizvodnja kalupa i kalupa: Za industrije koje zahtijevaju kalupe i kalupe, kao što je brizganje plastike ili kovanje metala, ovi strojevi pružaju potrebnu preciznost kako bi kalupi bili točni i izdržljivi.</p >
Nafta i plin: Sektor nafte i plina zahtijeva robusnu opremu, često prilagođenu specifičnim potrebama. CNC bušilice igraju ulogu u proizvodnji komponenti za bušilice, rafinerije i drugu infrastrukturu.
Istraživanje i razvoj: Za organizacije uključene u istraživanje i razvoj, posebno u metalurgiji i naprednim materijalima, CNC bušilice neophodne su za izradu prototipova i testiranje novih dizajna.
Obrana: vojna oprema, bilo da se radi o vozilima, zrakoplovima ili mornaričkim brodovima, zahtijeva komponente izrađene prema strogim standardima, a CNC bušilice često igraju ulogu u njihovoj proizvodnji.
Teška električna oprema: Komponente za veliku električnu opremu, kao što su transformatori ili generatori, mogu se proizvoditi korištenjem CNC stolnih bušilica.
Opća proizvodnja metala: Osim navedenih specifičnih industrija, bilo koji sektor koji uključuje proizvodnju metala i zahtijeva precizne bušotine naći će korist u ovim strojevima.
CNC stolni svrdla svestrani su strojevi koji nalaze primjenu u gotovo svakoj industriji koja zahtijeva precizno bušenje i glodanje na velikim ili teškim radnim komadima. Njihova točnost, u kombinaciji s kapacitetom, čini ih nezamjenjivima u specijaliziranim industrijama i općim proizvodnim postavkama.
Vodeći proizvođači CNC stolnih svrdla
Postoje brojni svjetski renomirani proizvođači koji su specijalizirani za proizvodnju stolnih bušilica s CNC mogućnostima. Evo nekih od vodećih imena u industriji:
TOS Varnsdorf: sa sjedištem u Češkoj, TOS Varnsdorf već više od jednog stoljeća proizvodi visokokvalitetne strojeve za bušenje i glodanje.
UnionChemnitz: njemački proizvođač s bogatom poviješću, UnionChemnitz poznat je po svojim teškim i preciznim bušilicama.
Fermat Machinery: Još jedno cijenjeno ime iz Češke, Fermat proizvodi široku paletu horizontalnih bušilica.
Giddings & Lewis: američki proizvođač, Giddings & Lewis nudi stolne i podne bušilice s reputacijom izdržljivosti.
Juaristi: sa sjedištem u Španjolskoj, Juaristi je poznat po svojim visoko preciznim strojevima za glodanje i bušenje.
Pama: talijanska tvrtka, Pama, u industriji je desetljećima i nudi niz CNC bušilica i glodalica.
Doosan: Južnokorejski konglomerat proizvodi razne alatne strojeve, uključujući stolne strojeve za bušenje u okviru odjela Doosan Machine Tools.
Scharmann: Brand s dubokim korijenima u Njemačkoj, Scharmann je poznat po svojoj inovativnoj tehnologiji u području strojeva za bušenje i glodanje.
Škoda alatni strojevi: Podrijetlom iz Češke, Škoda ima dugu povijest proizvodnje alatnih strojeva velikih dimenzija, uključujući CNC svrdla.
WMW strojevi: S podrijetlom u Njemačkoj, WMW nudi niz alatnih strojeva, uključujući stolne strojeve za bušenje.
Biesse: Prije svega poznat po strojevima za obradu drva, talijanski proizvođač Biesse također nudi napredna CNC rješenja koja imaju primjenu u obradi metala.
Kuraki: sa sjedištem u Japanu, Kuraki je poznat po svojim robusnim i učinkovitim strojevima za bušenje i glodanje.
Kada razmišljate o kupnji strojeva, uvijek je dobra ideja dodatno istražiti te proizvođače, proučavajući specifične modele, recenzije i tehnologije koje koriste. Ili ako tražite dodatne pojedinosti, uvijek možete kontaktirati naš tim. Tu smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor!