Ulazak u svijet strojevi za termooblikovanje - linije za oblikovanje, punjenje i brtvljenje (FFS) - mogu biti složeni poduhvat zbog zamršenih uključenih mehanizama i niza proizvođača prisutnih u industriji. Dizajnirani za pojednostavljenje i optimiziranje operacija pakiranja, ovi strojevi igraju ključnu ulogu u proizvodnim linijama bezbrojnih industrija, od hrane i pića do farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak pruža sveobuhvatan pogled na te FFS strojeve, istaknute proizvođače na tržištu i ključne čimbenike koje treba uzeti u obzir pri kupnji. Osim toga, istaknut ćemo prednosti kupnje putem Exaproa, pouzdane platforme posvećene pomaganju kupcima tijekom cijelog procesa prodaje.






Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Multivac R 230

Godina: 2001

Dužina kalupljenja 220 mm
Dubina oblikovanja 80 mm
Širina kalupa 230 mm
Ukupna potrebna snaga 8 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje VARIOVAC OPTIMUS

Godina: 2007

Dužina kalupljenja 2820 mm
Dubina oblikovanja 1100 mm
Širina kalupa 2320 mm
Ukupna potrebna snaga 12 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Frimaq TFF 414 250

Godina: 2016

Dužina kalupljenja 229 mm
Dubina oblikovanja 80 mm
Širina kalupa 30 mm

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje ULMA TFS 700

Godina: 2010

ULMA TFS 700, 2010., stroj za termoformiranje stroj za pakiranje rola Stroj za pakiranje rola ULMA TFS 700 godina proizvodnje 2010 tri oblika: - jedan podijeljen na 8 - Imam jedan jednodijelni kalup (42x28 cm) koji se može prepoloviti.

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje CFS COMPACT 420

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 190 mm
Dubina oblikovanja 40 mm
Širina kalupa 105 mm
Ukupna potrebna snaga 17.5 kW





Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Cryovac VC 12

Godina: 1990

Dužina kalupljenja 950 mm
Snaga motora 380 kW
Širina kalupa 480 mm

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje Koneteollisuus 300 AA II

Godina: 2001

Dužina kalupljenja 530 mm
Snaga motora 2 kW
Širina kalupa 530 mm

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje MULTIVAC R145

Godina: 2017

Dužina kalupljenja 480 mm
Dubina oblikovanja 125 mm
Širina kalupa 195 mm
Snaga motora 9 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje CFS POWERPAK 420

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 572 mm
Dubina oblikovanja 210 mm
Širina kalupa 362 mm

CFS 320 Compact

Godina: 2008

Dužina kalupljenja 225 mm
Dubina oblikovanja 150 mm
Širina kalupa 300 mm
Snaga motora 10 kW

Termoformiranje - linija za oblikovanje, punjenje i brtvljenje GN Plastics GN 2220

Godina: 2005

Dužina kalupljenja 508 mm
Dubina oblikovanja 125 mm
Širina kalupa 560 mm
Snaga motora 30 kW


Tehničke komponente i funkcionalnost

Jezgra svakog stroja za termooblikovanje sastoji se od nekoliko ključnih komponenti: stanica za termooblikovanje, stanica za punjenje i stanica za brtvljenje.

 

Stanica za termoformiranje započinje proces zagrijavanjem plastične ploče, obično polietilena, polipropilena ili PVC-a, dok ne postane savitljiva. Ova omekšana ploča se zatim oblikuje u željeni oblik pomoću vakuuma ili zraka pod pritiskom.

 

Potom se novoformirano pakiranje premješta na punionicu gdje se puni proizvodom. Ovaj se postupak može automatizirati i prilagoditi ovisno o dotičnom proizvodu, poput tekućina, krutina ili praha.

 

Konačno, napunjena ambalaža transportira se do stanice za pečaćenje, gdje se nanosi i zapečaćuje gornja folija kako bi se osigurao integritet ambalaže i sigurnost proizvoda.

 

Proizvođači strojeva za termooblikovanje

Multivac: vrhunski proizvođač globalno poznat po svojim inovacijama i pouzdanim strojevima. Multivac ima bogat portfelj strojeva za termoformiranje koji zadovoljavaju različite industrije i potrebe pakiranja.

 

ULMA Packaging: sa sjedištem u Španjolskoj, ULMA je cijenjena zbog svoje visokokvalitetne opreme. Njihovi strojevi za termooblikovanje nude iznimnu svestranost i izdržljivost, što ih čini popularnim izborom za tvrtke širom svijeta.

 

Illig: njemački moćnik u svijetu strojeva za termooblikovanje, Illig ima impresivan raspon opreme, od kojih se svaka može pohvaliti jedinstvenim mogućnostima. Poznati po svojoj preciznosti i učinkovitosti, Illig strojevi vrijedna su investicija.

 

GEA: multinacionalna tvrtka sa sjedištem u Nizozemskoj, GEA je glavni igrač u sektoru termoformiranja. Njihovi su strojevi poznati po svojoj naprednoj tehnologiji, performansama velike brzine i energetskoj učinkovitosti.

 

Ishida: Japanski proizvođač, Ishida je poznat po svojim vrhunskim strojevima. Ishidini strojevi za termooblikovanje ističu se svojim sučeljima jednostavnim za korištenje i optimalnim izlaznim kapacitetima, ispunjavajući različite zahtjeve pakiranja.

 

Razmatranja pri kupnji

Kada kupujete stroj za termooblikovanje, morate uzeti u obzir nekoliko čimbenika.

 

Prvo provjerite stanje stroja, osiguravajući da sve komponente rade i održavaju se.

Razmotrite kompatibilnost stroja s vašim proizvodima. Sustav punjenja mora biti prikladan za vrstu, veličinu i konzistenciju proizvoda koje ćete pakirati.

Raspitajte se o izlaznom kapacitetu stroja kako biste bili sigurni da odgovara vašim proizvodnim potrebama.

Provjerite jesu li za rad stroja potrebni neki posebni električni ili okolišni uvjeti.

Prednosti kupnje putem Exaproa

Exapro pojednostavljuje proces kupnje pružanjem sigurne platforme koja olakšava svaki korak prodajnog procesa. Tim u Exaprou može ponuditi neprocjenjive savjete, osiguravajući kupcima da donesu odluku na najbolji način. Oni također pomažu u komunikaciji između kupaca i prodavača, čineći transakcije lakšim i transparentnijim.

 

Razmatranja proračuna

Imajte na umu da Stroj za termooblikovanje - Form, Fill and Seal, FFS linije obično imaju cijenu između 14.000 €; i 65.000&eura. Uzmite u obzir sve troškove, uključujući troškove održavanja i operativne troškove, kada definirate svoj proračun.

 

Organiziranje prijevoza

Dok su kupci odgovorni za transport stroja, i prodavač i Exapro mogu pružiti pomoć ako je potrebna. Prije transporta, važno je izvršiti temeljitu provjeru stroja, potvrđujući da su sve komponente pričvršćene i da je stroj siguran za premještanje. Imajte na umu da vam sveobuhvatna inspekcija može pomoći u izbjegavanju potencijalnih problema i skupih popravaka u budućnosti.